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    10月19日，攀枝花市决策咨询委员会副主任张祖光收拾行李，准备出差，但突然接到一通电话，把他“拦”了下来。原来，成都一家化工企业的老总将来攀枝花找他谈合作事宜。

　　

　　今年77岁的张祖光既没办企业，也没做投资，为啥成都的企业老板千里迢迢来找他合作？原来，张祖光和他的团队已经掌握了硫酸法钛白废酸处理的技术，这家成都的化工企业来找他合作，在攀枝花投资建钛白粉厂。

　　

　　废酸处理费近2亿元

　　

　　攀枝花被誉为“中国钒钛之都”，在钒钛产业方面，目前支撑“钒钛之都”称号的主要靠钛白粉，去年攀枝花硫酸法钛白粉产能33.4万吨，今年上半年产量有16万吨。“生产一吨钛白粉产生废酸8—10吨，其中25%—35%返回流程再使用，实际排放的废酸为6—6.5吨。”据张祖光介绍，按目前钛白粉产量计算，废酸排放总量高达180万吨。

　　

　　现在，废酸处理一般采用浓缩和中和两种办法。浓缩费用高、能耗高，目前攀枝花钛白企业基本停用。中和采用氧化钙进行，中和一吨钛白粉所产生的废酸需要消耗3—3.5吨氧化钙，生成湿渣8吨。

　　

　　张祖光算了一笔账：按年产30万吨钛白粉算，产生废渣240万吨。这将消耗氧化钙百万吨，而一吨氧化钙的价格在160元左右，这笔费用就是1.6亿多元，废渣还要堆放在堆场，而堆置费是每吨15元，这又是3600万元，因此处理废酸的总费用近2亿元。

　　

　　更重要的是，废酸中的各种有价金属没有得到有效利用，按50%得率计算，每年至少损失7000万元，而且对环境造成污染。

　　

　　废酸纯化变废为宝

　　

　　为解决废酸污染问题，国外早就发明废酸纯化处理技术，效益高、成本低，这一技术在攀枝花还属空白。

　　

　　今年9月，张祖光邀请国内某公司到攀枝花的钛白粉厂做工业试验。连续半个月的试验证明，废酸经纯化后，浓度下降2—3%，颜色透明，略带浅蓝色。

　　

　　纯化后的废酸，虽然浓度降低，但仍可用于钛白粉的生产中，实现资源再生循环利用，并且还产生了附加值：废酸中的钪、锌、镁等绝大部分有价金属元素得到有效回收。

　　

　　张祖光说，纯化的成本很低，每吨废酸的一级纯化(纯化率80%—85%)和二级纯化(纯化率97%—99%)均只需消耗一度电和一吨水，大幅降低了企业环保处理费用和产品成本。

　　

　　废弃物利用带动产业集聚

　　

　　在张祖光看来，废酸利用还能带动一个新的镁、锌、钪等有色金属产业集群，而这个新的产业集群每年可实现20亿元的综合产值。比如以废酸洗水处理后的产物为原料，可培育出一个新的镁产业，涵盖镁建材、镁化工、镁耐材等。

　　

　　但是，废酸利用项目技术复杂，环保要求高，产业链长，光靠一两个科研院所是不可能解决问题的。张祖光建议攀枝花引进相关人才，攻克技术难关，提升废弃物利用产品的产值和利润。