化工机械设备网

一、概述

1、 产品用途及使用范围

新奥XAZ系列二氧化氯水消毒剂发生器是我公司研制生产的高科技产品，该产品采用化学负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯的混合消毒液，可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水、生活废水及回用水的消毒处理；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、油田回注水处理等。

反应温度高，运行成本低，生产1克有效氯消耗：工业级99%含量氯酸钠0.6g,工业级31%含量盐酸1.2g。

2、产品规格

新奥发生器的规格按设备的每小时有效氯产量（g/h）来划分，例如：XAZ-1000 指新奥Z系列产品，额定每小时有效氯产量为1000克。

 3、原料规格

3.1工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93》的要求。严禁使用废酸，尤其是含废氟酸、油脂或其他有机物的工业盐酸。

氯酸钠（工业级99%）应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。

3.2设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.3如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故的责任自负。

4、使用环境及工作条件

设置场所：室内（设备间换气大于12次/小时）

配用水源：管径：≥DN20；水压：0.2～0.3MPa;流量≥2m³/h。

配用电源：AC 220V,50Hz  

设备间必须设置污水排放沟，排放沟必须低于设备安装基础平面。

5、使用说明

不同水质采用二氧化氯进行消毒、脱色或者作为氧化剂时加药量不同，我司根据多年的经验为客户提供一个参考的加药量，使用单位可以根据水质的实际情况进行调整。

二、结构特征及工作原理

 1、总体结构及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统和安全系统构成；发生器外壳为PVC材料。

工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主的消毒的气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水中。

2、安装示意图

3、主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯的气体在此与水混合，形成消毒液。另外，水射器还用于原料罐吸料。

（2） 计量泵：定量输送原料及调节流量。

（3）通气口：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与大气相通。

（4）安全阀（防爆阀）：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将防护盖打开，把橡皮塞重新塞紧即可。

（5） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一，它安装在水射器前面保证水射器的正常工作压力、其工作原理是：当水射器前段水压低于或高于设定值时，该表控制计量泵停止进料，设备停止工作。

（6）原料监控系统：原料监控系统也是保护设备安全运行的装置之一，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止工作，并且停机保护计量泵不至于空转而受损害。

（7）温控器：可设定温度参数，超温可报警。

（8）ClO₂控制面板是采用数字温度传感器，测温精度、互换性，一致性良好。微处理器采用美国ATMEL公司的AT89S52，内有看门狗监控程序稳定运行。具有温度测量，安全保护，手、自动控制，自动启停等功能。用户设定的数据可以连续停电时间10年不丢失。控制器外壳采用ABS工程塑料注塑成型，全密封设计，防止二氧化氯腐蚀性气体侵入，延长控制器使用寿命。

四、设备安装

1、环境条件

（1）、设备应安装在室内，避免受到阳光直射，设备工作环境温度要求15℃以上。

（2）、因二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

（3）、设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

（4）、应在设备间墙壁下部安装排气扇，设备间每小时换气次数不小于15次。

（5）、设备间应配备压力水源，供水管径不能小于DN25、压力0.2MPa～0.4MPa。

（6）、设备间应有必要的照明设施及220V、～10A单相三孔电源插座一个。

2、安装程序及注意事项

（一）安装程序

（1）、确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置；

（2）、安装水射器并将管道连接到投加点；

（3）、将设备摆放到合适位置（设备与墙体之间的间距预留维修空间即可，不宜太远），把水射器吸入口同设备出料口连接（该处管道连接不宜太长，保持所接管道在1.5米内）；

（4）、安装设备其他部件，并检查各接口是否漏气。

五、使用及操作规程

1、使用前应检查的事项

① 打开动力水阀门，将水压调至0.2MPa～0.4MPa，检查水压是否稳定。

② 检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

③ 检查各阀门开关位置是否准确。

④ 检查安全阀，将橡胶塞塞紧。

⑤ 从加水口给加热水套加满水。

⑥ 打开温控器开关，观察温控器显示是否正常。

2、使用前的准备

 原料的配制与添加：

① 氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠*溶解加入原料罐即可。

② 盐酸的添加：将盐酸抽入盐酸储罐中。

③ 原料的添加方法：

1）氯酸钠原料罐加药：参照设备安装示意图，打开阀门9，关闭阀门5、10、13和24，将吸料软管插入待加原料中，然后打开水射器，从氯酸钠储药罐的液位管中观察液位，加满后，再将阀门9关闭。

2）盐酸原料罐加药：参照设备安装示意图，打开阀门5，关闭阀门4、6、9和24，将吸料软管插入待加原料中，然后打开水射器，从氯酸钠储药罐的液位管中观察液位，加满后，再将阀门5关闭。。

 注意：严禁两个原料罐混用；严禁两个原料罐同时添加原料

3、设备运行

3.1.设备启动

      打开动力水阀门17，将水压力调至0.2MPa，（水射器正常工作水压为0.20-0.4 MPa）使水射器正常工作。打开阀门6、10和24，（6，10一般常开）并打开计量泵开关，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。这时，设备应有鼓泡声。

注意：阀门24只是吸料时关闭，其余时间处于常开位置。

六、注意事项

     1、设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足或损坏，请尽快与本公司。

2、设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3、工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准（《GB320-93工业合成盐酸》）的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。工业氯酸钠（浓度99%）应符合国家标准（《GB1618-1995工业用氯酸钠》）的要求。

4、 氯酸钠、盐酸属于易燃、易爆物品，储备间存放的用量不能大于2个月。

5、 冬天应注意防冻，并采用必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。严禁堵塞通气口。

6、 二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查及更换。

7、 计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。

8、 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

9、严禁水箱无水运行设备。（每次运行设备前检查液位管，以保证温控水箱的有效水位）

10、操作相关阀门时一定要遵守先开后关的顺序。

七、日常维护保养

7.1、为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做的如下几点：

（1）每天要检查，调整好动力水压；

（2）设备请进气口要经常检查保持与外界畅通；

（3）液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈；

（4）吸料前后一定要把过滤头清洗干净；

（5）要注意水射器的清洁以防堵塞；

（6）观察计量泵运行是否正常。

7.2、设备清洗

    设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或者*停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从阀门7抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走。反复几次，直至清洗干净为止。