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彭志深:20年密炼机探索之路

——专访正高级工程师彭志深
发布时间:2014-07-29
浏览次数:1508
  全国五一劳动奖章、全国三八红旗手、中国经济女性人物优秀奖、湖南省芙蓉百岗明星、科技创新先进个人、益阳市十大杰出青年、益阳市劳动模范……如此多的荣誉头衔都属于一人——中国化工集团益阳橡胶塑料机械集团有限公司的正高级工程师彭志深。
  
  自1989年从青岛科技大学高分子材料加工机械专业毕业以后,彭志深便开始研制开发密炼机技术,紧密结合国内外市场,努力钻研炼胶先进技术,走过了20余年的密炼机探索之路。特别是近几年,彭志深成功创新研制出多种具有国际先进水平的新型密炼机,为中国密炼机技术发展作出了显著贡献。
  
  填补多项技术空白
  
  彭志深大学毕业后被分配到益阳橡机。益阳橡机是国内唯一一家引进国外先进密炼机技术的企业。作为企业的科技骨干,彭志深几乎没有闲暇时间,她针对企业技术优势、中国轮胎工业现状和子午胎发展趋势,走南闯北进行市场调研,加快对引进技术的消化吸收,全身心投入到密炼机的开发创新之中。
  
  2002年初,彭志深创新设计的GK型密炼机液压上顶栓新装置,填补了国内空白,最先进的伺服比例技术的运用,使装置不逊于世界先进水平,使得我国的密炼机技术水平跃上一个新的台阶,并获得国家实用新型专利。这一新成果的研制成功,极大地鼓舞了彭志深对GK型密炼机技术进行更深一步研究的信心和斗志。
  
  根据国内小型橡胶制品企业的市场需求,彭志深与项目组成员一起,只用半年多时间,又开发设计出GE45新型密炼机。这是国内第一台既可炼橡胶,又可炼塑胶,还能进行橡塑共混的啮合型密炼机。在此基础上,彭志深针对个别科研单位和高等院校实验教学的需要,自主开发出GK1.5N液压和气动式上顶栓两种机型的实验型密炼机,填补了国内最小规格密炼机的空白。
  
  随着绿色轮胎工业的发展及白炭黑的广泛使用,市场对密炼机炼胶性能提出了更高要求。在巨大的压力面前,彭志深巾帼不让须眉,担负起这项重任。她大胆采用新材料、新结构、新工艺,带动全体项目组的成员风风火火地干了起来。为了选择最佳数据配置的组合,突显这种产品的高技术含量,彭志深经常在办公室挑灯夜战,往往为了一个看似简单的数字,反复推敲,精心计算,翻阅一本又一本的技术资料,进行无数次的再三核对,科学考证,直到准确无误。当成套的设计图纸通过公司新产品审定组核准投入生产后,她又深入生产现场跟踪,对关键的零部件更是紧紧盯住,丝毫不放松质量要求。功夫不负有心人,这台新型密炼机在各方的支持努力下,不但按时下线,而且顺利通过了国家有关部门的鉴定,填补了国内大规格E型密炼机的空白,顺利出口意大利,敲开了国产GK型密炼机在欧盟市场的大门。
  
  不断“充电”紧随行业发展
  
  彭志深既是公司核心产品开发项目的负责人之一,同时还是参与技术谈判的主要成员。由于市场的不断发展和企业对外业务的不断增多,更加激发了她努力学习、不断增长新知识的兴趣。她常说:“现在的科技发展太快,就是跑步也很难跟上形势的发展,只有与时俱进、刻苦钻研,才能适应时代。”
  
  为了挤出更多的时间学习新技术,给自己不断“充电”,彭志深无心顾及烦琐的家务,还“狠心”将读书的女儿送到了寄宿学校。几年来,她多次担当起项目负责人,凭着自己对本职工作的热爱和对科研技术的精益求精,以高度的责任心和实干精神先后完成了GK190E、GN160、GN255、GE135等多种型号密炼机的开发和设计。由她领头研制的GE580密炼机,是目前国内最大规格的密炼机。
  
  彭志深深谙技术创新是企业的发展根本,她根据当前炼胶行业的新动向,努力使橡机产品朝节能、降耗、环保方向发展,成功研制出目前国内乃至世界最先进的炼胶设备——串联式密炼机。串联式密炼机是由GE320E和GE590T两台密炼机上下串联而成,由原来多段混炼到一次低温混炼,适应了轮胎生产的新工艺,不仅节约了设备和占地,减少功率消耗达70%,还为客户减少投资达30%以上。这一研制成功使当前炼胶设备发展主流方向的一步法炼胶设备迈出了坚实步伐。

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