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合成釜
合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。
它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。 参考价面议 -
水热合成釜
水热合成釜是在一定的温度和压力下，利用水溶液中物质化学反应所进行合成的方法，分为亚临界水热合成和超临界水热合成，温度在100-240℃釜内的压力较低，称为亚临界水热合成，反应分子处于水平，反应活性高，因而水热反应可以替代某些高温固液反应，所得产物纯度很高高，分散性好、粒度易控制。 参考价面议 -
酯化反应釜
酯化反应釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内 参考价面议 -
萃取釜
萃取反应釜是一种“绿色“的萃取技术，无残留成份，并可实现一机多用。该套设备主要包括：萃取釜、分离器、CO2储罐、换热器、精馏柱等 参考价面议 -
深冷反应釜
低温反应釜也称为深冷反应釜，主要由磁力偶合搅拌、釜体、夹套、保温组成，釜体和夹套采用奥氏体不锈钢制成，根据实际工艺要求，外保温可做成真空绝热；深冷方式为夹套或内盘管，连接液氮储罐（-196C°）或连接交换器构成深冷，达到快速低温反应工艺的要求，控温精度高，制冷快，使用方便，广泛的应用到医药、化工、国防科技、新能源、新材料等行业中的低温或超低温反应。 参考价面议 -
缩合反应釜
缩合反应釜-制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。 参考价面议 -
聚合釜
聚合釜-制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。 参考价面议 -
聚合反应釜
聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。 参考价面议 -
磁力偶合驱动
磁力偶合驱动是应用稀土永磁，同极相斥、异极相吸的磁导作用，实现力矩无接触的传递、偶合同步运转，它是静密封技术、传动技术、材料技术、制造技术的集成，实现这一技术的装置称之为磁力偶合驱动。 参考价面议 -
磁力耦合器
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。
永磁涡流传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型 参考价面议 -
不锈钢搅拌釜
不锈钢搅拌釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。 参考价面议 -
磁力密封高压釜
磁力密封高压釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。 参考价面议