金属孔板波纹填料

产品性能优点：

金属孔板波纹填料由 是由带斜齿的波纹金属薄片组成的圆柱体。在薄片上冲有小孔，可以粗分配薄片的液体，加强横向混合；薄片上加沟纹起到细分配液体的作用，增强了液体均布和填 料湿润性能，提高传质效率。不仅空隙率高，比表面积大，而且具有耐压强度高，抗热冲击性能好，使用温度高等优点。

产品结构：

是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔（或根据需要不开孔），波纹顶角约90⁰，波纹形成的通道与垂直方向成45⁰或30⁰角度。相邻两波纹片流道成90⁰，上下两盘波纹填料旋转90⁰叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90⁰安装，使流体在塔内充分混合。

规格型号及材质：

金属不锈钢孔板波纹填料主要材质有有201、301、304、316、316L、321、2205等，可根据需要选用相应的材质，以适应不同的工况及使用环境条件。

应用：

具有通量大、阻力小、效率高、抗污染能力强等优点，特别适用于常压和中等真空及有污染危险的有机物蒸馏，如乙醇、乙苯/苯乙烯脂肪醇、乙二胺、环已烷/环已醇、苯胺、氯甲苯（对/邻）、脂肪酸、混合二甲苯、环氧乙烷及其它烃类。并适用于常压及加压逆流吸收过程，例如吸收CO₂、H₂S、HCL、CLO₂、Cl₂等。在设计新塔和改造旧塔中，用代替鲍尔环填料之类的散堆填料和某些板式塔。

此外，主要应用于石油化工(如原油加工油水分离器填料、聚结器填料)、化肥工业、天然气净化、冶炼等.如煤化工（在焦化厂回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分离，高纯氧制备、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置中.

该系列填料在石油炼油中已被成功地应用在各种不同的装置中。例如：润滑油和沥青真空装置、常压原油塔和沥青真空装置、FCC真空塔、炼焦分馏塔、高压吸收/汽提装置、二级吸收和贫油吸收器、天然气肿水装置、乙烯水急冷塔等。

特性参数