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无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥全新技术配方

时间:2018-01-16      阅读:105

该无溶剂环氧陶瓷涂料耐候性和加工性能优异,耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤,但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工,容易产生裂纹,而且含氟树脂涂料和有机涂料,容易被沙石、灰尘等损坏。新涂料是使无机系的聚硅氧烷化合物与有机系的丙烯酸树脂发生反应,用硬化剂固化制成。无机系分子的直径只有0.1μm以下,发挥了无机物两者的特长。这次新开发的涂料耐紫外线照射,研究人员经过5000小时的耐候性试验,证实光泽保持率达99%以上,具有类同于铅笔4H的硬度,不产生细小的伤痕。由于能够利用溶剂,故适应范围很广。该新颖的陶瓷涂料除了可望应用于建筑物的内外涂装之外,还可广泛用于汽车、火车、厨房设备和空调等产品。涂覆在以往的涂膜上,还可增加膜的硬度和耐污染性能。以往,建筑物用涂料由于受酸雨等因素的影响,其耐用周期呈缩短的趋势,而强调景观意识的高层大楼层出不穷,人们迫切要求市场提供不易被污染的高楼墙面用新颖涂料。因此,该新颖陶瓷涂料的问世,受到了建筑行业的青睐,并正向其他行业渗透,前景看好。

无溶剂环氧陶瓷涂料特点:

1、它的耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是高性能的无溶剂环氧树脂,该类型树脂具有较普通环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率。实验证明无溶剂环氧陶瓷涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。

3、具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的陶瓷微粉之间的粘结强度较高,而且涂层与基材之间的粘结强度高,同时无溶剂环氧陶瓷涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。

4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷微粉,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使无溶剂环氧陶瓷涂料涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5、耐磨性好。涂层在固化后的硬度高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。

6、具有适中的造价。与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,无溶剂环氧陶瓷涂料涂层具有的性价比。

7、工艺性较好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短

 

佐涂简介:

佐涂防腐设备有限公司专业生产工业重防腐涂料和船舶漆,美术漆,耐高温漆及特种涂料等产品,主要为造船业,船舶修造,电力工业,核电厂,机车车辆,水利工程,水闸,港口机械,码头,桥梁,石油贮罐及大型油库,矿井,大型钢结构,管道,起重机械设备,地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的*防腐,防污,防护和装饰之用。 本公司生产的环氧玻璃鳞片胶泥涂料。乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料,丙烯酸聚硅氧烷、环氧沥青、氯化橡胶、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可复涂面漆,氟碳涂料等十个大类的系列高性能产品,可以满足不同类型,不同层次的钢结构防腐蚀的要求,杂化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可复涂面漆、环氧系列防锈漆都具有优良耐水性,附着力和防锈性能,实际使用表明,当漆膜厚度达到250μm以上时具防锈有效期可达十年左右。 由于公司具有雄厚的技术科研开发能力和丰富的生产经验加上良好的售后服务,赢得了广大用户的好评。近几年来,先后为国电,大唐等等多项工程中得到了广泛的运用。

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