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一、输送管道应有牢固的支撑,尽量减少弯管,各接头连接牢固,管道上不得加压或悬挂重物。
二、作业前,应进行空运转,检查旋转方向正确,传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠,方可进行作业。
三、作业前,应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。
四、起动后,待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转,在短时间内不用灰浆时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行,如停机时间较长,应每隔3~5min泵送一次,使灰浆在管道和泵体内流动,以防凝结而阻塞。
五、工作中,经常注意压力表指示,如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
六、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换后,方可继续作业。
七、故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。灰浆泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
八、作业后,应对注浆泵进行全面清洗和作好场地清洁工作,并拆洗过载安全阀橡胶球后,变换其安装位置,以保持均匀磨损。
名称:sub6.0型双液灰浆输送泵 | 单缸工作 | 双缸工作 |
输送量 | 3立方/小时 | 6立方/小时 |
大工作压力 | 6Mpa | 5Mpa |
砂浆水平输送距离 | 300米 | 250米 |
砂浆垂直输送距离 | 100米 | 80米 |
大灰砂比 | 1:1 | 1:1 |
配备动力 | 5.5千瓦 | 5.5千瓦 |
整机重量 | 400公斤 | 400公斤 |
电机转速 | 1440 r/min | 1440 r/min |
排浆口胶管直径 | 38 mm | 38 mm |
进浆口胶管直径 | 64 mm | 64 mm |
注意事项:
(1) 应经常注意压力表的指示,如压力表的指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原因,清除故障后再启动。
(2) 注意灰浆泵和电动机的结构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力下降,排除故障。
(3) 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘根或活塞。
(4) 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放下,以自重下沉。
(5) 每班结束停机后,必须立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
(6) 上油室应注满机油。