中水回用解决方案
- 发布时间：2011/2/10 16:06:23
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生物流化床（Biological Fluidised Bed 简称BFB）将普通活性污泥法和生物膜法的优点有机结合，通过引入流化技术，提高污水处理系统处理效率，是一种新型的生物膜法工艺，在生物流化床反应系统中，载体呈流化状态，使固（生物膜）、液（废水）、气（空气）三相之间得到充分接触、传质、混合，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。该技术能使床内保持高浓度的生物量，传质效率*，从而使废水的基质降解速度快，水力停留时间短，运转负荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐冲击负荷能力强，反应器占地面积小，基建投资和费用低等优点等优点。
CAS-AFF组合工艺 是一种简单的中水回用工艺，其特点是在活性污泥池（Activated sludge）中设置一个沉淀池，通过水泵将上清液泵入不对称纤维过滤器（Asymmetry fiber filter 简称AFF），过滤出水直接外排，或进入MBFB组合工艺进行深度处理，反冲污泥直接打回活性污泥池。
MBFB组合工艺是一种深度处理的中水回用工艺，改工艺以生物流化床为基础，以粉末活性炭（Pow-dered activated carbon，简称PAC）为载体，结合膜生物反应器工艺（Membrane bioreactor,简称MBR）工艺的固液分离技术，使反应器集活性炭的物理吸附、生物反应器的生物净化和膜的分离作用为一体，使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末进行传质、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物浓缩区域；粉末活性炭同时也为微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，在高溶解氧条件下，微生物对富集在活性炭表面小分子有机物进行氧化分解，然后利用陶瓷膜分离系统将水和吸附了有机物的粉末活性炭等悬浮颗粒分开，通过错流过滤，进一步净化污水，使其达到中水回用标准。研究表明，MBFB能有效除去微污染水体中氨氮、COD和其它难降解小分子有毒有机物等。
应用范围：
中水回用。
冷却循环水处理。
养殖育苗原水深度处理。
【污水*，生产更安心】
工业给水工艺：---1.5万m3/d给水车间占地不到200 m2，设备投资100元/m3/d以内。
传统的工业给水工艺：原水经过提升泵泵至折板反应池，通过加药泵将絮凝剂在进入反应池前加入，通过充分混合、反应，进入斜管沉淀池，2-3小时停留时间，上清液通过砂滤，zui后流至清水池加压、排出。斜管沉淀池和砂滤池反冲污泥进入污泥沉淀浓缩池，沉淀，通过压滤清运，上清液回流至原水池回用。
不对称纤维过滤器处理工艺 原水通过提升，直接进入不对称纤维过滤器（AFF），加药器将絮凝剂加入进水管道，经过净化处理后，再经过活性炭碳纤维过滤器（Activated Carbon Fiber Filter）进行深度处理，或者通过MBFB组合工艺进行深度处理，出水排入清水池加压出水，处理工艺简单、明快，不会出现传统工艺的沙滤堵塞问题。
| 项 目 | 常规一级物化工艺 | 不对称纤维过滤器处理工艺 | 比 较 |
| 占地面积 | 5亩/万吨 | 200m2/万吨 | 占地减少 |
| 近17倍 | |||
| 设备及工程投资 | 800-1000 | 600-700 | 节省投 |
| 元/吨 | 元/吨 | 资1/4-1/5 | |
| 运行费用 | 0.3-0.5 | 0.15-0.25 | 节省药剂 |
| 元/吨 | 元/吨 | 费用1/2 | |
| 过滤精度 | 20-30μm | 4-5μm | 过滤精度高 |
| 出水指标 | 浊度大于1NTU | 浊度1NTU以下 | 出水水质好 |
涤净工业给水及中水回用产品系列：
1、 不对称纤维过滤器（AFF）
2、 活性炭纤维过滤器
3、 陶瓷膜组件（CM）
4、 椰壳粉末活性炭（100/200目）
5、 光催化消毒器