SMC片材机的结构，变化趋势和操作的简单性介绍
- 发布时间：2012/12/11 17:22:31
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SMC片材机具有高精度和稳定性，是您的*选择，那么你对SMC片材机的结构了解多少呢？下面详细介绍一下：
1、输送装置：采用双链带式输送PE膜，链带的驱动采用变频调速技术控制，运行稳定、调速精度高。
2、PE膜供给：上下两层PE膜的供给均采用气动调控薄膜张力，并设有PE膜展平、去皱功能的展幅机构。保证了薄膜恒张力、无褶皱的进入上糊区。
3、刮糊装置：采用高精度刮刀与底板部件，确保刮刀均匀的将树脂糊涂覆到PE膜上。为防止树脂糊中的颗粒等杂质刮破PE膜，本机设有气动抬刀机构，可方便、迅速的使刮刀上升、下降。
4、玻纤切割装置：采用气压控制刀辊与垫压辊的压力，同时刀片采用螺旋安装，保证了运转平稳，提高了刀片寿命和切纱质量。刀辊采用变频调速控制，保证了切纱量的度。该装置与链带调速装置配合保证了本机所产片材的含纱量的高精度和稳定性。
5、浸渍与压实：浸渍与压实是由一系列光棍组成，有气动对压辊施加一定压力，保证了片材中纱与树脂混合后的质量。
6、收卷或装箱：本机生产出的片材可采用卷式收藏或装箱收藏。该设备针对两种收藏方式设有张力调整机械，保证收藏质量、利于稠化。
SMC片材机，主要应用与汽车，电器，空调，桌椅，洁具等工业产品，下面简单为您介绍一下SMC片材机的操作简单性
SMC片材机操作简单方便，可手动或自动，手动时可按要求单独操作，自动时一个按钮便可全机动作。采用*的设备，的科技，广泛用于各行业、产品国内外市场。产品产量、质量居同行业地位。
随着国内需求的日益增长，SMC片材机的应用越来越广泛，今天小编将要和大家一起了解一下SMC片材机的变化趋势：
1、以单台“分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线趋于饱和国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期占领市场、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。
2、以单台挤出配置的片材生产线中，我国*的“电磁动态挤出机”已在片材生产线上得到成功应用它具有节能省料、塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格也不贵。这种具有“中国特色”的挤出机应该大力推广和不断改良，配备*的后续设备和控制系统，向世界推出我们中国自己的*生产线，从而摆脱改变总是跟在别人后边走的发展状态。
3、以单台“排气式－双阶单螺杆挤出机”配置的SMC片材机，是设备生产厂家为配合“环保”而推出的新型片材生产线。