制氮机氮气发生装置的特点和制氮机动力及净化系统的检查
- 发布时间：2012/12/18 11:26:43
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氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质不活泼的惰性气体，占地球大气的79%，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。用制氮机制造氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前这类产品生产厂商所面临的共性认识。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味，保质期更长，更适合于现代消费者的口味。
要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次，所面临的共性问题是：提高它们的风味稳定性。当前产品的内在质量与国外产品相比，主要差距在于：含氧量高，储存过程中容易氧化，失去新鲜感，出现老化味。啤酒、葡萄洒在通过氧发酵后，其罐装过程中，氧就成了它们的有害物质，是产生“老化味”及“沉淀物”等诸多问题的根源。国内外许多已上氮气设备的啤酒、葡萄酒生产厂家都以氮气排氧为主，即在发酵后，利用纯度在98%以上的氮气，作为过滤、输送、清酒背压、罐装等工序中的生产用气，有效地避免了氧的危害，这是提高啤酒、葡萄酒质量的重要环节。制氮机的主要原料是品质的压缩空气，一般只和世界三*空压机：美国寿力空压机，阿*空压机，英格索兰空压机做配套，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0.003ppm，压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以我们空压机一般配套0.8Mpa的，因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏，但也不是说压力越大越好，压力到1.2Mpa时，就会导致分子筛粉碎，所以必须小于1.2Mpa，一般选择螺杆式空压机，活塞机的出口温度高，含油量也高，这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响，并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁，三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内，国产空压机含油量高，出口温度也高，对制氮机分子筛的使用寿命大大打折，制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤，综合考虑后期维护费用与信价比的话，在选择空压机时选择进口螺杆机，但对于小立方制氮机，就可以选择国产空压机。
制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，zui后进行逐步冷却。就使得氮气中水分被分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处，可连接微氧仪和微水仪进行检测。
根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。制氮机采用的吸附器其结构设计有其独到之处。吸附器的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附器在使用中无需添加分子筛。由于吸附器独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了该机的优良性能。
制氮机设备大致包括：压缩机、冷干机、过滤器、吸附塔、氮气缓冲罐、仪表风罐、无热干燥机（露点要求比较高情况下）、吸附剂、程控阀、PLC控制系统。压缩机、冷干机的流量选择合理范围内要富余。碟形封头/气缸压紧均可以，防止分子筛粉化是重点。单独配置仪表空气缓冲罐，确保制氮机程控阀及开停车需要，停车时处于保压状态。有超压报警，压缩机自动泄载。设有低压报警，提示用户检查制氮机动力及净化系统是否异常。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。系统和管道必须*泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。制氮机的外部材料可由剪板机剪裁而成，剪板机的选择很重要，空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。