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聚氨酯供热常见的安全事故分析

发布时间:2022-12-08
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上 传 人廊坊万福保温材料有限公司
关 键 词直埋保温管,耐高温保温管,复合保温管,阻燃保温管,防腐保温管
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聚氨酯供热常见的安全事故分析

1. 供热设备(热水锅炉或热网加热器)发生汽化

由于汽化产生强大的汽水冲击,造成热源和热网的管道、配件等严重破坏,大量失水。当供热系统没有备用热源时,造成了全系统的停止供热,往往抢修时间都超过一天以上,又进一步造成了热用户采暖系统的大面积冻害。

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经认真分析,发生事故的原因有以下几种:

1)突然停电后,采取了“误操作”

如果没有备用电源,就会导致总循环水泵停运,虽然也采取了停炉的各种必要措施,但热水锅炉仍会升温、升压。此时,运行人员因担心锅炉超压,而采取了“误操作”:打开排气阀降压,使锅炉压力下降。往往立刻下降到当时炉温所对应的“饱和压力”以下,马上造成锅炉汽化。

2)“安全阀定压”偏低

如果供热设备的安全阀按系统实际的工作压力设定的泄压值时,往往低于供热设备能呈受的额定压力。当供热系统因停电而使压力升高到设定值时,安全阀就会自动开启,但此时的压力低于当前水温下的饱压力,就造成了供热设备汽化。

3)自动控制系统失灵

当供热设备(热水锅炉或热网汽水加热器)入口阀门是电动阀门,而且由自动控制系统控制时,常会出现自动控制系统失灵的现象,造成入口阀门突然关闭,使供热设备汽化,产生严重的汽水冲击,这种事故曾在多地发生过。

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2. 热源的主要设备发生故障,造成全系统停运

这种事故多数发生在没有备用的设备,而且多为设备检修或维护保养不当,或违反安全操做规程造成的。曾发生过的事故有:

1)“主运锅炉”发生故障(如爆炸、爆管等),无备用锅炉或备用锅炉不能及时启运;

2)“主运锅炉”的附属设备(鼓、引风机等)发生故障;

3)上煤廊因粉尘浓度大等原因发生火灾;

4)“主运除渣运输设备”发生故障无法运行;

聚氨酯供热常见的安全事故分析

3. 锅炉燃料短缺或燃料质量低下

这种情况多为资金短缺,计划不周或突然遇到严寒天气等原因造成,致使热源锅炉无法运行或供热量不足,全系统停运或低温运行。

4. 热源补水量不足

当供热系统因某处事故造成大量失水时,因热源和热网的补水系统能力不足,无法维持系统所需要的压强值,而造成了全系统停运。


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