化工机械设备网

zui近两年国内玉米价格整体涨幅较大，大大压缩了玉米淀粉加工业的利润空间。同时，国家加强环保建设，关停了部分污染严重的企业，玉米淀粉加工行业开始重新洗牌，正在淘汰落后产能并整合行业资源，逐渐向规模化、集约化方向发展从效益看，随着近期玉米价格的上涨，下游企业的利润空间受到很大的压缩，行业整体呈现不景气状态。同时，国家的产业政策对玉米淀粉行业的影响非常大，出口退税的取消令企业出口量下降，库存大幅增加，深加工产品的价格不断下跌。　国家的环保政策目前要求较为严格，一些污染严重的落后产能被强制关闭，同时也大大提高了中大型企业的经营成本，促使整个玉米深加工行业重新整合。　　一些市场人士认为，玉米淀粉深加工产业目前不景气，行业仍处于亏损状态，国家的出口政策以及环保政策对产业的发展影响较大。因此，突破这一瓶颈，寻找合适的发展路子，围绕淀粉这个大行业做大做强，使用科阳牌薯类淀粉设备不能说不是一个好方法，科阳公司近20年来主要从事马铃薯淀粉、木薯淀粉、红薯淀粉的厂区规划、生产工艺设计、成套淀粉设备的生产、工程安装调试、新产品开发等工作。主要生产设备涵盖了从薯类的挖掘到淀粉的干燥一系列的成套设备和工艺，显示出其运转稳定、效率较高等性能。科阳牌薯类淀粉成套设备具有安装快、结构紧凑、操作简单、投资小、生产成本低、维修方便等特点，不用投资大型环保处理设备，排出的工艺水可以就地农田灌溉，生产的淀粉质量达到大厂生产的淀粉质量（达到并超过国标一级粉），生产成本是大厂淀粉生产成本的80%，是目前农场、联合体、小型淀粉生产行业的理想设备。薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯、毛芋、芭蕉芋、莲藕、葛根、山药、百合）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。副产品利用价值高，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。

薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可 溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，* 30mg，*1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。
     当前，淀粉加工普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后。由于对薯块上的泥砂清洗不*，粉碎与分离间隔时间长，水质差等因素的影响，致使淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低，淀粉品质差。
     为了更好地利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外*技术水平的差距，我公司数十年来一直致力于从根本上解决问题的项目开发和研究上，自1989年始先后与中国农科院薯类研究所杜教授、山东省农业机械研究所进行强强联合推出了从薯类挖掘到淀粉直接装袋、包装的大、中、小型薯类设备，取得国家20多项，单是用于淀粉制品深加工的水晶粉丝机、粉条机既有10多项，为此，早于1998年即荣幸的得到了国家*在北京*命名的“中国星火计划名优产品”奖，山东省*、地市*也分别授予了荣誉称号，并得到了多项精神奖励和物资奖励。

　   淀粉产业是朝阳产业，由于能够带动农业发展，而得到国家政策扶持。我国淀粉工业在十一五年期间依然具有持续快速发展的好势头发展潜力依然具大，发展前景更加广阔。淀粉广泛用于食品、医药及淀粉化工行业，如：机制粉皮、粉丝、粉条、饴糖、火腿肠、药片填充剂、酒精、酶制剂、*、柠檬酸、味精、葡萄糖等，淀粉及衍生物也广泛用于纺织、造纸、火柴、石棉、浆糊、选 矿、铸造、石油钻探等行业。总之，淀粉用途极其广泛。随着科学技术的不断发展自主创新能力的不断提高，淀粉、淀粉糖和淀粉衍生物等新产品的不断增多及淀粉深加工产品开发加快也拉动了淀粉工业的快速发展。据有关部门统计，加工一吨马铃薯淀粉利税为773.61元；加工一吨红薯淀粉为488.24元；加工一吨玉米淀粉为315.82元；加工一吨小麦淀粉为231.50元；加工一吨木薯淀粉为192.92元。   

白度是评判高品质薯类淀粉的指标之一，在生产薯类淀粉时，用作生产淀粉的原料如马铃薯、甘薯和木薯通常都带有泥沙、杂草，所以在称量加工前一定要用科阳牌洗薯机清洗干净。清洗效果的好坏直接影响到设备的寿命和淀粉质量，也就影响了淀粉的白度。粉碎后薯类细胞中所含的氢氰酸被释放出来。氢氰酸能与铁反应生成亚铁氰化物，呈淡蓝色。所以凡是与淀粉乳接触的设备或管道都要求用不 锈钢或其他耐腐蚀材料制成。此外，粉碎后，薯细胞中的氧化酶释出，和空气中的氧起作用，使组成细胞的一些物质发生氧化，导致淀粉色泽发暗，因此在淀粉粉碎时或粉碎后立即向粉碎浆料加入亚硫酸或其他化学物质以抑制氧化酶的作用。

 淀粉加工过程中，每生产100斤淀粉即产生80斤左右的粉渣，以前不是随意丢弃，就是直接作为粗饲料喂畜禽，因其粗纤维含量高达10%以上，不易被畜禽消化吸收，造成饲养效果欠佳，利用率不高。为充分利用这一再生废弃资源，发展畜禽养殖业，增加粮食深加工的经济效益，我公司科研人员结合微生物发酵技术，利用我公司研制的科阳系列颗粒饲料加工设备，可将粉渣转化为富含纤维素、蛋白质、矿物质及多种微生素的优质全价颗粒饲料。经实验证明，用颗粒饲料喂鸡可提高产蛋率15-20%，喂猪平均日增重提高10-14%，喂鱼可节约成本37%左右。以育肥猪为例，日增重可达0.75公斤以上，料肉比为3.5:1，每长1斤毛猪的饲料成本为1.3-1.5元，而常规喂养1斤毛猪的饲料成本都在2.6元以上；育肥牛日增重可达2公斤以上，每长1斤毛牛的饲料成本为1.4-2.6元，大大低于传统育肥牛的成本，且生产的肉质嫩、味道鲜美。

 

山东“ 科阳”牌淀粉机：一次性完成粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，无手工生产导致淀粉色泽变差、变暗现象，淀粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，有效提高淀粉的出粉率。

 

2. 工作原理
    气流干燥系统是利用高速热气流使含水物料散布悬浮其中，在气流输送过程中进行干燥。由于气流速度高，物料颗粒悬浮于气流中，气固之间的传热表面*,传热系数高，干燥时间短(大多数物料干燥只需几秒钟)，所以特别适用于热敏性物料的干燥。
    在干燥过程中，经过滤后的洁净的冷空气经空气加热器加热后与从加料机送过来经扬升器进入风管的湿淀粉混合，瞬间得到干燥，干燥的淀粉经旋风分离器、关风器排出进行包装，废气经风机排入大气。
    该机可采用自控、手控两种操作方式。采用自控时，通过水份控制器自动测量尾气湿度，将信号反馈到加料机的调速电机控制进料量，保证产品出料水份。结构简单，操作使用方便，占地面积小，投资省。