输送带硫化接头机
产品简介
详细信息
DRJL-B系列电热式输送带硫化机与同类产品相比：
1、采用*工艺、*技术的全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀、精确，硫化压力均匀、操作方便。硫化机大梁选用优质航空铝合金（7005-TS）材料,整机重量轻、比同类机型轻1/3,强度高,超高压力不易变形。质量可靠、持久耐用。获国家实用新型（号EL92218270.1），*，超过国内外同行*水平。
2、所使用的零件和组件均有良好的通用性和互换性,真正达到一机多能，为使用单位节约成本。其他一般机型不具备此项功能。
3、上、下加热板选用LY12-C*质高强度航空铝合金材料和航空铝板，采用特殊工艺精制而成，厚度小，重量轻，加热均匀。其特点：
（1）体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5Mpa压力下，其平行紧密不大于0.1mm，一般常规机不具备此性能。
（2）上、下加热板各点供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±4℃，超过了标准。
（3）从常温升到硫化温度（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。
（4）硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，与原带无异，牢度达到原带的98%以上。
（5）加热层、夹热层三位一体，结构简便、便于安装。
（1）体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5Mpa压力下，其平行紧密不大于0.1mm，一般常规机不具备此性能。
（2）上、下加热板各点供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±4℃，超过了标准。
（3）从常温升到硫化温度（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。
（4）硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，与原带无异，牢度达到原带的98%以上。
（5）加热层、夹热层三位一体，结构简便、便于安装。
（6）上、下电热板工作平面的粗糙度Pa≯6.3um。电热板在冷态（室温）下的绝缘电阻≮2MΩ，在热态（硫化）时的绝缘电阻≮0.5MΩ。通电加热后，其漏电电流≯30mA。
4、加热层内配置*的直流式水冷却循环装置。从145℃高温迅速冷却到70℃，只要5分钟，加快胶接进度，提高皮带接头强度，保养皮带接头（水冷系统为选配系统）。
5、手柄具有活络软连接特点，高温操作时不烫手，外观镀铬，光亮美观、小巧玲珑。
6、水压袋：
（1）水压袋采用*工艺精制而成，由于结构特殊，整体受压均匀，无数次高压测试，水压袋经1.875Mpa,30min高压试验，毫无渗漏现象，超过了标准。
（2）该水压袋可水压、气压两用。
（2）该水压袋可水压、气压两用。
7、电源进线采用特制的六芯一体扁插头，改变了常规多线多插头的弊病，真正做到了线路一体简单化。
8、全自动电气控制箱：
（1）全自动电控箱电器原器件选用日本富士、德国施耐德公司及SKG产品，数显直观式仪表，质量好，经久耐用。数字及指示灯显示，预设硫化时间、温度，整个硫化过程全自动操作，警灯亮，工作完毕。
（2）装有过载、短路漏电保护性能的漏电自动开关，确保人身安全。
（3）线路一体化，操作程序自动化，统一插头、插座，该电控箱可与本公司所有硫化机、修补机通用，常规机无此性能。
9、拉杆、螺帽使用高强度合金材料，重量轻、每只拉杆只有5.5Kg，强度高，操作方便。
10、具备工作面实时抢修功能：我公司产品选购优质LY12-CZ、7005-TS高强度航空铝合金材料、采用特殊工艺精制而成，体积小，重量轻（重量与同类产品相比轻减一半，单件zui大重量不超过70Kg），耗能低、升温快，非常适合在工作面上的现场实时抢修任务，节省时间，减少由于因输送带故障而造成的损失，提高工作效率。