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频率扫描技术：使用此技术，使所有超声波换能器均能有效工作在共振点，使其负荷均衡，避免由于换能器个体差异而导致部分换能器始终满负荷工作而造成疲劳，从而先行损坏。

频率跟踪技术：超声波发生器的输出频率与换能器频率不匹配时，不仅影响清洗效果；而且当偏差较大时甚至损坏设备。因此，我们采用频率跟踪技术，改变这一弊端。确保清洗质量，大大延长使用寿命。

发动机零部件超声波清洗机
IGBT逆变技术：我公司的超声波发生器关键元器件（IGBT）采用德国西门子第三代技术，控制部分采用ZCVS-OCP（移相零压式开关控制技术）逆变技术，控制更精确，电路更简捷，是当今世界，zui流行的电源技术，具有体积小、重量轻、转换效率高（可达95%）、质量好、寿命长、节能降耗等优点。

优质316L不锈钢板：粘接超声波换能器的钢板是影响超声波寿命的重要因素，为此我公司所有粘接换能器的钢板均采用优质国标316L不锈钢板（假一赔十），大大提高设备使用寿命。

清洗更*：能有效实现缸体缸盖内外表面的积碳、胶质、油泥、各个润滑油油道孔及部分冷却系等油污的*清洗，达到翻新的效果，大大提高发动机性能。是传统浸泡清洗、加热煮洗、喷淋等清洗方式的5-10倍。同时，清洗可与零部件的拆解同步进行（该清洗机清洗、温控等功能均自控完成），大大提高工作效率。

清洗成本低：产品采用自来水加弱碱环保型清洗剂清洗，是汽油刷洗的1/10，且清洗液可循环重复使用，清洗成本极低。

使用范围广：可以方便的清洗大到缸体，小到摇臂的各种零件。只要需清洗的零配件都可以清洗。

安全环保：小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，易造成事故。而超声波技术清洗，*事故隐患。废水排放符合环保要求。

洗后部件不返锈：清洗后零部件不反锈、铝质缸体不变色。

*超声配置：采用高Q 值压电陶瓷换能器，特殊粘接工艺，超声强劲，支持长时间高强度作业。

水电分体结构：电控柜和清洗机主槽分体设计，操作安全可靠。

三侧（五侧）换能器布置：使槽内的任何位置零部件都能清洗更*。

循环过滤装置（可选配）：当清洗槽液面高过溢流口时，多余的液体溢出。使浮在液面的浮油随之流到储液槽，避免了缸体拿出水面时造成二次污染。同时，清洗液再由循环泵通过二级过滤器抽回清洗槽，循环重复使用，大大降低清洗成本，经济环保。

超声功率：大小可调节，功率可显示。

温控装置：自动温控。

鼓泡装置：利用压缩空气将水搅动起来，快速有效的去除污垢。

清洗槽盖: 气弹簧支撑升降，开关轻松自如。

设备移动：设有脚轮，随意摆放、移动。

水系：进水口、溢流口、单向进气口、排污口。

 

适用于各汽车零部件制造企业、汽车大修厂、公交公司、镗磨加工中心、飞机维修工程、机车维修系统等领域零部件的清洗。