焊接法兰紧固方法
产品简介
在任何情况之中，我们的焊接法兰都要进行紧固，不管是用何种紧固方法和紧固工具，都必须采用合理的松紧顺序，目的是防止法兰受力不均产生的垫片局部预紧力不足和焊接法兰、螺栓的损伤、变形。在紧螺栓的过程如不采用合理的松紧顺序，一般会导致螺栓松紧不一，焊接法兰受力不均，密封垫片局部预紧力不足，严重会导致介质泄漏；
在焊接法兰进行松紧的过程之中，我们的焊接法兰一般采取合理的松动，在松螺栓的过程不采用合理的松紧顺序，容易使焊接法兰变形力集中到Z后一个螺栓，导致焊接法兰和螺栓的损伤、变形。因此，松螺栓和紧螺栓的顺序应视为同等重要，不能忽视松的顺序。松和紧的顺序是*的，目的都是避免焊接法兰受力不均。
为了能够使焊接法兰更加好的紧固，我们要采取长工具，这样有利于我们的所进行紧固，为避免法兰受力不均，Z理想的方法是同时紧固所有螺栓，螺栓拉伸机就是同时拉伸紧固所有螺栓，所以能*的保证紧固过程法兰受力的均匀性。 采用多次紧固螺栓至Z终力矩值也能很好减小法兰受力不均，Z常采用的是分三次紧固，*次紧固至Z终力矩值的30%，第二次70%，Z后100
详细信息
焊接法兰紧固方法
对于焊接法兰的紧固来讲，其实这也是一个技术活，对于正确的紧固，其实真正的会懂的人并不多。
一般的时候我们采取的焊接法兰的加工方法就是扭矩法，扭矩法是田湾普遍采用的紧固方法，几乎99％以上的焊接法兰都采用扭矩法进行紧固。扭矩法紧固工具一般有力矩扳手和液压扳手、气动扳手。力矩扳手本身存在较大误差，棘轮力矩扳手误差则更大，而且因采用人力紧固，其紧固的实际力矩值与要求力矩值因人员技术水平和操作规范性的差异存在很大偏差，所以采用扭矩法产生的预紧力误差zui大。在力矩扳手紧固过程中，为减少误差，*，力矩扳手的量程选择要适当，一般zui终力矩值应在力矩扳手量程的1/3~2/3之间；第二，注意力矩扳手的力矩值单位标识和检定有效期标识，力矩值的调整要精确无误；第三，操作过程用力要平稳，用力方向尽量保证与螺母平面平行。液压和气动扳手采用液、气驱动，能提供较大的扭转力，需要的作业空间小，能降低作业人员劳动强度，并减少扭矩值偏差，这是因为随着zui终扭矩值的增大，采用力矩扳手进行人力紧固时产生的偏差也会随之增大。
采取伸长方法也是zui常用的一个了，我们一般的时候利用撬杠的原理，我们把焊接法兰紧固的工具进行加长，然后我们在进行对焊接法兰加长的工具使用同样的力气，我们就会发现，这样的焊接法兰的紧固方法也是zui轻松不过的了。
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