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主要用途：

   双行星动力混合机是一种新型且对多种混合液体、粉体、固体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。双行星动力混合机广泛应用于高粘度涂料、有机硅料、油墨、染料、颜料、粘胶剂等有关化工产品的生产。

工作原理：

   有高速、低速、活动刮板，作搅拌、剪切、刮壁、溶解用。低速运转的麻花框式搅拌锚使物料在密闭容器内上下翻动、剪切和混合，高速运转的齿形分散盘与混合的物料产生强烈的碰击和剪切，随着麻花框式搅拌锚的旋转，行星架上的活动随着旋转，把釜体上的物料*刮掉，使聚集物*、*地达到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下，使物料能够达到均匀的混合和分散。该设备采用了特殊的测温装置,测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差精确度为±1℃。

性能特点： 釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

   釜内特别增加一个或两个高速分散器，在公转的同时高速自转，使各种物料受到强烈的剪切与分散混合，效果是普通混合机的几倍。同时也可更改为高剪切乳化剂或研磨机等特种设备。

   低速桨叶有框式、浆式、麻花框式等多种桨叶可供选择。

真空设计，确保物料在密封环境中工作。

釜体加热方式可以采用电加热、蒸汽加热、热水或热油外循环，智能温度控制器，实行温度控制。

配多个搅拌桶可1机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。

可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

动态运动测温。