小型超声波清洗机KM-34A
KM-34A台式超声波清洗机（机械定时、不带加热）
特点：
使用自来水、纯净水；水性清洗剂或者无腐溶剂清洗；大功率换能器清洗*，可用肉眼观察到；清洗后物体闪亮发光；机械定时控制开机时间；全不锈钢外壳与隔音盖子、内胆，更显高档；防水性能大大改进，产品更加安全持久；（可选购不锈钢清洗网篮）
主要应用：
使用目的：物件的清洗、脱气、消毒、乳化、混匀、置换、提取等。
适用部门：电子车间、工矿企业、实验室、医院医疗、钟表店、眼镜店、珠宝首饰店、手机维修店、家庭家用、学校研发等。
业务重点覆盖：LED晶片支架、LCD液晶模块、PCB线路板、钟表、眼镜、玻璃器皿制品、化纤、医疗器械、液晶、光学通讯、珠宝首饰、钱币、轴承马达、生物化工、光学电子、制冷、电镀、离子镀膜、机械五金、航天航空、国防武器、汽车与零部件制造，半导体开发、集成电路开发、电脑主板及配件、真空电子行业、微小产品、医院科学、医疗器械、假牙及牙科器材、消毒杀菌、研究和发展、考古学、纺织品处理、塑胶橡胶行业、生命科学实验室、TEM、SEM样品及支架清洗等工业领域，以及在商业办公如打印机喷头、*、民用家庭清洗的奶瓶、水果、餐具、剃须刀头等深得用户信赖。
详细规格：
震头数目：3枚；
容 量：4.5 L；
频 率：40,000 Hz；
超声功率：180W；
净 重：3.0 kg；
毛 重：4.8 kg；
内胆材料：不锈钢冲压槽SUS304；
外壳材料：不锈钢SUS304；
时间控制：机械控制定时1-30分钟；
温度控制：——（不带加热功能）；
外形尺寸：325 x 180 x 225 mm（ L x W x H ）；
内胆尺寸：300 x 150 x 100 mm（ L x W x H ）；
包装尺寸：400 x 255 x 290 mm（ L x W x H ）；
电源可选：AC 100 ~ 120 V, 50 / 60 Hz；AC 220 ~ 240 V, 50 / 60 Hz
超声波清洗机相关知识和使用技巧
1.超声波清洗机原理
超声波清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。
由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击
力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。空化泡的扩大以及爆裂（内爆）气泡是
在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。
因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频
电信号的超声波发生器。
2.超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
明确被洗件的材料构成、结构和数量；
分析并明确要清除的污物；
决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，zui终需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
化学药剂的选择
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为zui显着的影响因素。
温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，
工件浸没其中。对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，。在溶剂和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡
以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。
选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
清洗效率：选择zui有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的
溶剂一般不必变更；
操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
成本：zui廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定zui低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可
清洗多少工件利用率zui高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为
zui普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用
於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。
清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，
无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑
料会吸收超声波能量，故将此类材料用於工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛
工件太重，纵使的超声清洗系统的效率也会被大大降低。
