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立式冲击破碎机结构图，二手冲击破碎机，LY18冲击式破碎机

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冲击式破碎机的主要零部件都是采用*的消失模铸造工艺一次铸造成型的。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇，涂、刷特制耐火涂层并烘干后，埋在特制砂箱中振动造型，在一定条件下浇注金属液，使模型气化消失，金属液占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件。使用该工艺生产的铸件无飞边毛刺。通过在结构设计和生产工艺等方面的技术创新，使得由新型颚头装配生产的PE系列冲击式破碎机整机性能比传统颚式破碎机有了很大的提高。以PE-500×800冲击式破碎机为例，它与同类型的颚式破碎机相比，电机功率减少20kW，单位电耗下降27%；在破碎比相同的情况下，每小时多处理物料量20m3，增加了29%；每台冲击式破碎机的重量平均减少750kg，生产成本节约5000元；据使用现场测算，破碎时的粉尘减少了30%。

冲击式破碎机生产中会产生升很多的粉尘，这些粉尘对工作人员的健康是很大的危害，前几年大家都听说了尘肺这个名词，说的就是那些在每天都是粉尘的环境里工作的个人，吸进了很多的粉尘后，肺部被严重损害了。那么冲击式破碎机要怎么处理才可以降低粉尘了呢/

要想解决问题首先是知道问题是怎么样产生的。比如反击破 制砂机生产中转子转动会产生一定的气流，这些气流会将石料粉末飞出。在研磨的过程中，产生了很多的细度很小的粉尘，这些粉尘是很容易的分出的。在冲击式破碎机的工作中主要是撞击和拍打的方式来完成拍摄的，这样就不可避免的产生大量粉尘。在工作中反击破的撞击会被磨损，磨损后的反击破板面会出现间隙加大的情况，甚至是出现掉落的情况，这样就会出现很多粉尘飞出来的。

怎么解决冲击式破碎机生产中产生的粉尘呢？一般是配备除尘设备，或者说加上封闭罩，也可以在网络进入破碎腔之前加上一点水，将物料打湿了。有的是直接装上加湿除尘器装置。当然这样的处理需要看好物料的湿度，如果本身的湿度较大，在加水就会出现物料堵塞，如果在加水的时候加水过多了，物料的运转很困难。一般来讲是多个措施齐头并进解决。

由于改进了设计、采用了新技术，在提高工效和质量的同时，也降低了原材料消耗，平均每台可以节约原材料750kg，按现行市场价位计算每台节约原材料费用5000多元。项目产品颚板与传统产品颚板加工工艺对比如表3所示。由表3可知，项目产品加工工艺与传统产品加工工艺相比平均提高功效20倍。由于项目产品生产技术的创新，使得装配新型颚头的PE系列颚式破碎机的整机性能比传统颚式破碎机有了很大的提高，提高了生产效率和产出品的质量。

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