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PROCESS-PILOT是zui通用的和可靠性高的在线实验室分散机。它是专为固－液体混合、均质、乳化、悬浮和湿磨设计的。PROCESS-PILOT 2000/4适用于广泛的应用，特别是在化学、化妆品、医药、塑料、颜料和食品行业。它设计*，具有*的技术和八个可互换的模块。它可以定制，以满足特定的程序要求。重要的工艺要求，如圆周速度、工具和混合室形状相同的IKA 2000 在线生产机器：UTL、DBI、DR、DRS、CMS、MHD、MK和MKO。因此，PROCESS-PILOT从制剂研发到批量生产都用同样的方法来确保可靠的扩大规模。PROCESS-PILOT确保了压力/真空以及在高温或研磨材料下作业。

基本在线机器配备了单级的分散模块ULTRA-TURRAX® UTL。它是于批量应用，可以生产由粗到细的分散体。与传统的搅拌器相比，搅拌的时间减少了50%。

根据应用，基本单位可用不同的工作模块迅速地修改。

模块DBI是一台两*剪切混合和分散机。它于循环回路的批处理操作，直接安装在容器的底部。分散机DBI能吸入、泵出和CIP条件下自动清洗。

模块DISPAX-REACTOR® DR将LABOR-PILOT转换成一个多级的高容量分散机，以达到超细粒径减小。只用一次，模块DR通常能达到一个极窄粒度分布的精细分散。它也保证了*的同质性。这是乳液或悬浮液的*稳定性的一个重要前提条件。

模块CMS用于固/液体混合，非常适合用粉末浓缩液体在循环过程中。它在粉末入口处产生真空，从而直接吸粉到机器的混合腔体。它实现了快速、无尘无块纳入和节能均匀混合。

模块MHD用于全连续混合粉末与液体。通过使用这个模块，固体和液体的混合条件应该是体积或重量分析控制。根据产品的特性，通过一次性分散可实现粘度50 Pas或固体含量高达80%。

模块胶体磨MK和圆锥体磨MKO用于硬质和颗粒状原料的湿或细磨，或用于zui细乳液的生产，以及提高成品分散的质量。MK模块包含在其表面上不同定向流道的两个锥体。该锥体能互相转移到zui小距离，从而产生不同的摩擦力以及流量。通过调整研磨距离，可控制实现的颗粒大小。MKO模块的工作原理和MK模块一样，而区别在于它的锥体区域是涂有耐磨碳化钨。这致使扩大的摩擦面能在减少流量时生产更精细的悬浮液。

实验分散机PROCESS-PILOT 2000/4可升级到带有LABOR-PILOT-CONTROLLER的高速分散机。

由于应用的密封技术和用于粉体掺入浓缩过程－DBI和CMS两个可选交换模块，PROCESS-PILOT 2000/4不同于交替的LABOR-PILOT 2000/4机。

PROCESS-PILOT的优点：

• 灵活性和易用性：一台机器适用于许多应用和多种工序。
• 与2000系列的在线机一起能在保持产品质量的同时从实验到生产 平稳过渡进程。
• 简便和快捷交换模块，以及转换到完整的生产设备。
• 能在高压/真空下操作。
• 能在高温下作业。
• 低维护机械密封。
• 适合干运行。
• 有防爆保护。

 

	Flow rate (max.) (l/h)	Motor power (kW)	Tip speed (m/s)	参数列表	图纸
PROCESS-PILOT 2000/4	350	2.2	41