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首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，空车降温。辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面[型号XK-250XK-300XK-360XK-400XK-450XK-560XK-660辊筒工作直径250300360400450560660辊筒工作长度6207509001000120015302130前辊筒速度15.115.116.2518.6524.527.728.3前后辊筒速比1：1.11:1.251:1.251:1.271:1.271:1.271:1.24一次加料量kg10-1515-2020-2518-3525-5050-60165驱动电机功率18.52230375590245质量32005205567076001200019500450001.橡胶开炼机的设计构造简洁明快、操作方便、不需求装置、接上电源、管线就能够任务；2.2.有多种速比和速率能够供您选择，能满足广阔玩家的不同配方、不同工艺请求；3.机架、压盖、底座全部采用焊接构造，经历退火除应力处置；外观美观小气；4.合金冷硬铸铁辊筒，耐磨损，寿命长；5.加速机为6级精细度，硬齿面磨齿加工齿轮，运用寿命长，乐音底；6.圆满的紧急停车设置，zui大限制确保让、人员设备的平安运用；7.特别设计密封构造，根绝光滑油泄露景象；8.兽性化的操作高度设计，增加操作员的休息强度。