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单螺杆塑料挤出机

螺杆冷却的目的主要是为了有利于加料段物料的输送，同时也可以防止塑料因过热而分解，有利于物料中所含气体能从加料段的冷混料中返回并从料斗中排出。

通入螺杆中冷却介质可以是水，也可以是空气。使用螺杆冷却水应注意以下几点：

（1） 螺杆冷却水的流量不宜过大，要适量，用手摸水感觉水温暖即可。

（2） 使用螺杆冷却水要注意外径的变化。在螺杆和牵引速度相适应时，如果使用螺杆冷却水，易使电线电缆外径变小，绝缘厚度变薄。

（3） 操作时应做到停机时要停水，防止设备发生事故。

（4） 交接班时要交清使用螺杆冷却水的情况。

塑料挤出机 可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒等,塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。主机电流不稳　　1、生产原因： 　　⑴喂料不均匀。 　　⑵主电机轴承损坏或润滑不良。 　　⑶某段加热器失灵，不加热。 　　⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 　　2、处理方法： 　　⑴检查喂料机，排除故障。 　　⑵检修主电机，必要时更换轴承。 　　⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 　　⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。主电机不能启动　　1、产生原因： 　　⑴开车程序有错。 　　⑵主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。 　　⑶与主电机相关的连锁装置起作用　　2、处理方法： 　　⑴检查程序，按正确开车顺序重新开车。 　　⑵检查主电机电路。 　　⑶检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。　　⑷变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 　　⑸检查紧急按钮是否复位。 机头出料不畅或堵塞　　1、产生原因： 　　⑴加热器某段不工作，物料塑化不良。 　　⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。　　⑶可能有不容易熔化的异物。 　　2、处理方法： 　　⑴检查加热器，必要时更换。 　　⑵核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。　　⑶清理检查挤压系统及机头。 主电启动电流过高　　1、产生原因：　　⑴加热时间不足，扭矩大。 　　⑵某段加热器不工作。 　　2、处理方法： 　　⑴开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。主电机发出异常声音　　1、产生原因： 　　⑴主电机轴承损坏。 　　⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 　　2、处理方法： 　　⑴更换主电机轴承。 　　⑵检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。