化工机械设备网

广一水泵厂根据用户实际使用过程中总结渣浆泵选用液力偶合器调速运行的原理有以下8个方面：

1．平稳启动避免故障。无论单泵输送还是多泵输送，渣浆泵的起动都是否困难，尤其是在尾矿的长距离输送中，由于管路长，起动时管路内基本是空的，因而此时不论用浆体起动还是清水启动，都会因管路阻力小而造成很大的瞬时流量，引起注入汽蚀、水锤、电动机超载等故障。如果应用液力偶合器调速，则可以使浆泵装束逐渐提高，流量逐渐加大，就可以避免许多事故。同时还可以降低电动机装机容量，降低广一离心泵中电动机起动电流和起动时间，降低对电网的冲击，降低起动时耗电。

2．调节流量避免汽蚀。渣浆泵如果发生汽蚀就会使广一水泵的的过流零件在汽蚀和磨蚀的共同作用下过早磨损，甚至会使广一水泵的运转产生振动和噪声，导致泵的扬程、流量、效率急剧下降而无法工作。如图1所示为渣浆泵汽蚀发生曲线图，有图中可见，合适的运行工况点在A点，因为泵的扬程过高实际运行在B点，故而产生了大流量运行下的汽蚀现象。传统的办法是将泵解体后切割叶轮，这种办法费公式，且适应性差，若再遇到工况变化，还会出现问题。如果采用液力调速，则可以调低广一离心泵的转速，只是在A点运行，因而可以避免汽蚀。

3．调节流量协调接力。渣浆泵往往采用串联接力的运行方式。串联接力分为中间有料池的浆泵窗帘和直接在管线上浆泵口对口的串联两种形式。不论哪种串联，管路系统管道流量都必须调节。

（1）中间有料池的浆泵串联接力。其各泵的性能曲线因设计工况与实际工况的相偏离和磨损程度不*而产生差异，导致给料池浆体也为无法平衡，造成浆体溢出或抽干事故。为了避免此种事故发生，只要用加水的办法达到流量平衡，不仅做了许多无用功，而且效率降低，因而渣浆泵串联时必须有一台或几台泵用液力偶合器调速。

（2）直接在管线上泵口对口串联接力，如果各泵的流量不*就会产生汽蚀，而且在启动或突然停止时还会出现水锤现象，广一水泵厂建议的办法还是采用液力调速进行流量平衡和平稳起动。

4．调节流量保证给矿稳定。再磨给矿系统中，根据工艺要求必须将一次粗磨经混合浮选的混合精矿浆送至球磨机再磨，然后经水力旋流器分级。这就要求渣浆泵及时稳定的将矿浆槽中的矿浆输送到再磨二段旋流器。

若给矿不稳定则无法使流量平衡，用定量泵时只要用清水补充调节，而应用液力偶合器调速，则可以通过液位压差变送器发出的信号，调节偶合器的转速，从而实现给矿自动调节。

5．调节广一水泵扬程适应输送距离变化。尾矿输送距离随尾矿坝的变化而变化，通常是输送距离逐渐变远。应用调速型液力偶合器调节浆泵转速，可以适应输送距离的变化，通常是初阶段输送时因输送距离短，压力损失少，将广一水泵的转速调低点，随着输送距离延长，逐渐调高泵的转速，提高泵的扬程。这样既方便了调节，又扩大了适应性，并且还节能。

6．调节转速补偿容积损失。因渣浆泵在输送磨蚀性浆体时，过流部件磨损较快，所以广一水泵的特性也不断下降，由高压头、大流量不断向小流量、低压头变化。为例弥补这一缺欠，通常需按泵时都留有10%~20%的裕量。这样就导致渣浆泵在一个大修期内流量和扬程不断变化，影响系统的稳定运行。如果应用液力偶合器调速，则可以用调速的办法，根据浆泵的磨蚀情况适当调节泵的转速。新泵时容积效率高，可调低些转速。老泵容积效率低，可调高泵的转速。使之可以始终稳定在额定工况点工作。

7.补偿设计选型误差。由于渣浆泵设计选型十分复杂，并且计算公式有一定的误差。所以常设计工况点与实际运行工况点相偏离，给运行带来不必要的损失。再者，由于对逐年的产量和达产的规模估计不准，所以选型时无法确定准确的生产纲领，因而管道输送元件在设计时常留有较大的裕度。此外，许多矿山达产期长，达产期产量设计的输送系统*欠载运行。据广一水泵厂统计资料表明，我国有相当数量的选矿厂至今未达到设计能力，始终靠水来解决偏离设计工况点的问题。这必然会带来设备寿命低，降低输送浓度低，树洞效率低和耗水费电等严重弊病。解决设计工况点偏离实际运行工况点的办法是应用液力偶合器调速，通过调速使渣浆泵的特性曲线与实际工况相吻合，一切问题都圆满解决了。

8．调低转速延长广一水泵的寿命。渣浆泵过流部件的寿命近似地与其转速的立方成正比，因此偏离额定工况点的高转速，将导致浆泵加速磨损。应用液力偶合器调速后，可以在不需要高流量时调低泵的转速，从而延长泵的寿命。另外，与节流调节相比，液力调速可以降低阀门，管道等的磨损，且降低了事故率，进而延长泵的大修期，这方面所获得经济效益也较高。 

如想了解更多关于广州广一泵业有限公司的信息，可关注：http://www.gygpumps。。ｃｏｍ  ： 李

：/      / 

：李                            /

地址：广州市科韵南路133号