广一水泵厂丨离心泵叶轮的优化设计准则
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在叶轮叶片的背面和运行面都存在附面层。其中以背面的附面层有学厚和分离的特性。又因为叶轮的旋转，在叶轮出口一段区域内呈现射流—— 尾迹构造，纣面层的分离发生在叶片的背面与叶轮前盖板相邻的一段区域内——尾迹区，叶轮内的水力员失主要体现在尾迹区与剪切层内。因此，设法管理叶轮背 面与叶轮前盖板之间壁面附面层向发展与过早分离，是广一离心泵叶轮优化设计的zui重要要素之一。
广一水泵厂离心泵叶轮水力模型的优化设计，归根到底是寻求与其运行状况相关的*流速场的问题。在比较了三种典型的流速场的叶轮水力功能试验结果后，得出*结果。因为时轮流速分布与叶轮流道问的关系相当复杂，至今还难以经过反问题——措给定*流动速度压力分布规律反过来求叶轮几何参数——来确定水力模型。况且实际上广一离心泵叶轮三元运算速度流场随泵型，比转速及运行状况要求改变较多，一般不会给出的速度场那样规范，直接经过速度分布来鉴别叶轮水力功能的优劣尚有一定困难，因此广一水泵厂将*结果具有决定性作用的要素作为三元叶轮优化设计的根本准则：
1、叶轮内流场分布应满足：叶片负荷△缈在叶片入口时较小，沿流向单调匀缓增加，在接近叶轮出达到zui大。
2、叶轮前盖板与叶片背面相邻壁面的附面层动量厚度尽可能小。
3、为避免叶轮过早出现脱流现象，尽量使叶片背面上的流动满足约束条件，但n，取值尚未明确，可参考改型设计时选取较高的r值，比原型在叶轮出口附近的T值高。
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