石灰窑烧成带温度的影响因素

石灰窑是活性石灰回转窑的 一种，这种回转窑结构*，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰 石。石灰窑烧成带的温度变化对设备的生产效率有着重要的影响。一般情况下，烧成带是熟料矿物形成，窑用耐火材料经受温度zui高，窑内液固两相出现交错反应， 窑皮形成的地方。对于同一窑型、同一燃烧器下烧成带的长度，在实际生产中是变化的，如何控制好烧成带的温度，是一个值得探讨的问题。本文通过分析石灰回转 窑烧成带温度的影响因素，来从影响因素中提取出控制烧成带温度的方法。

1.窑尾温度

石灰回转窑窑尾烟气温度是烧成带温度向外输出的重要表征，也是分解炉内碳酸盐分解的重要热源。烧成带温度随窑尾温度的升高而降低，其原因在于假定其他条件不变，即总热量一定时，出窑废气的温度越高，带走的热量就越多，那么烧成带温度就会随之降低。

2.燃料使用情况

燃料燃烧是石灰回转窑zui主要的热源。而燃料的添加量、热值、燃烧效果等都会对燃烧产生的热量造成影响，从而对烧成带的温度造成影响。当燃料使用量适合、燃料热值大、燃烧充分时，产生的热量自然就高，那么烧成带的温度也就随之提高，从而能够提高熟料质量。

在实际生产中，烧成带的温度要控制得当，不能一味追求高温度。增加窑头用煤量，如果没有恰当的风量，要么会造成窑尾气体温度升高，或者造成燃料的不*燃烧，也不会增加烧成带温度，因此在增加窑头喂煤量以提高烧成带温度时，应注意窑尾温度的升高和监控烟气中CO的含量。

3.物料入窑温度

物料自身在进入石灰窑内具有一定的温度，在其它影响因素不变的情况下，这个温度的高低与烧成带的温度是成正比的。所以可以通过提高入窑物料的温度来增加烧成带的温度。但是物料升高的温度是有限的，因此提高入窑生料分解率对水泥回转窑的优质、高产、低消耗有至关重要。切记一切调整方法都要控制在合理范围之内。

4.二次风、三次风温度

随着二次风温的增加，熟料烧成带温度会呈明显的增加趋势，二次风不仅为石灰窑提供了煤粉燃烧的一个热源，而且提供了煤粉燃烧所需要的氧气。说明二次风温度 对烧成带温度影响明显。但是三次风温越高，意味着有较多的热量被转移到了分解炉，这时进入窑内的热量相应减少，烧成带温度变低。

以上几点都会对石灰窑的烧成带温度造成影响，但是在实际生产中一般不会是单一因素造成烧成带温度的波动，要想得到zui高的生产效率又不影响熟料质量，必须经过多次试验总结才能找到各种因素的一个合理控制量。