FYF-50 *真空不锈钢高压反应釜 高压分散搅拌釜
产品简介
详细信息
不锈钢高压反应釜（不带升降）
产品型号 | 容 积 （L） | 设计压力 （Mpa） | 设计温度 （℃） | 搅拌转速 （r/min） | 加热功率（kw） |
FCF—005 | 0.05 | 22 | 350 | 50—1000 | 0.6 |
FCF—0.1 | 0.1 | 22 | 350 | 50—1000 | 0.6 |
FCF—0.25 | 0.25 | 22 | 350 | 50—1000 | 0.8 |
FCF—0.5 | 0.5 | 22 | 350 | 50—1000 | 1.5 |
FCF—1 | 1 | 22 | 350 | 50—1000 | 1.5 |
FCF—2 | 2 | 22 | 350 | 50—1000 | 2 |
FCF—3 | 3 | 22 | 350 | 50—1000 | 2.5 |
FCF—5 | 5 | 22 | 350 | 50—600 | 4 |
FCF—10 | 10 | 22 | 350 | 50—600 | 7 |
FCF—20 | 20 | 22 | 350 | 50—600 | 10 |
不锈钢反应釜选型：
型号 | 公称容积 | 内锅尺寸 | 减速机型号 | 电机功率（KW） | 转速 （RPM） | 备注 |
FYF-50L | 50 | 400*400 | M1 | 0.75 | 0-85 | 本表格数据仅供参考，实际参数以具体工艺要求、物料粘度等进行设计。 |
FYF-100L | 100 | 500*500 | M2 | 1.1 | 0-85 | |
FYF-500L | 500 | 900*750 | M3 | 2.2 | 0-85 | |
FYF-1000L | 1000 | 1200*750 | M4 | 4 | 0-85 | |
FYF-2000L | 2000 | 1300*1500 | M4 | 7.5 | 0-85 | |
FYF-3000L | 3000 | 1500*1500 | M4 | 11 | 0-85 | |
FYF-5000L | 5000 | 1800*1800 | M4 | 15 | 0-85 | |
FYF-6000L | 6000 | 1800*2100 | M5 | 18.5 | 0-85 | |
FYF-10000L | 10000 | 2200*2300 | M6 | 22 | 0-85 | |
FYF-20000L | 20000 | 2700*3000 | M7 | 37 | 0-85 | |
FYF-30000L | 30000 | 3000*3500 | M8 | 55 | 0-85 |
高压反应釜简介：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
高压反应釜适用范围:
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
1、电加热反应釜
适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业，是用以完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
2、蒸汽加热反应釜
适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业，是完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，中间体许多工艺过程的反应设备。
3、不饱和聚酯树脂全套设备
适用的范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
4、不锈钢反应釜
适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
5、搪玻璃反应釜
适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、科研等行业。
6、磁力搅拌反应釜（化工反应釜）
适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
7、多功能分散反应釜
适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
高压反应釜的工作原理：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
高压反应釜设备优势：
1：电机减速机：江苏国茂国泰（国内，保用10年以上）
2：材质：与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢
3：缸体板材厚度：≥8mm，确保缸体强度
4：抛光精度：≥200目
5：轴密封：三层特殊密封结构，确保真空度和无填料磨损黑粒进入缸体
6：引进日本真空箱平衡结构技术，确保缸体内外相同的真空度
7：缸体整体镗轴孔，确保搅拌桨同心
8：真空度：≤-0.096MPa
9：夹缸体试压：≥0.04MPa
10：套试压：≥0.06MPa
11：轴承：哈尔滨轴承（中国轴承行业三大生产基地之一）
12：夹套内设多层导流加强板，确保缸体强度和加热/冷却均匀
13：变频器：深圳英威腾（上市公司，的工业控制及自动化产品与服务供应商）
14：电气控制：江苏正泰CHINT（上市公司，世界电器品牌）
15：安全控制：采用多重互锁功能，确保使用安全