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 褐煤是我国主要煤炭资源之一，约占世界褐煤储量的16%，目前我国对褐煤的开发和利用水平很低。随着我国对能源需求的不断增加，对褐煤的开发和利用将越来越重要。褐煤与烟煤、无烟煤相比，褐煤的优势是价格较低，反应活性高，但其热值相对较低，含水量较高。因此褐煤的开发利用的关键之一是褐煤的干燥和提质技术的开发。目前国外普遍采用水蒸气干燥工艺对褐煤进行干燥，然后直接送至坑口电厂用于燃烧发电。与国外不同，我国坑口电厂数量少，大部分电厂远离煤矿。因此我国的煤炭资源开采后需要经过长途运输才能到达燃煤电厂，煤炭运输的半径较大。这对褐煤资源的开发和利用提出了更高的要求。从运输成本和燃烧值方面考虑，褐煤需要在干燥后才能运输到电厂燃烧。美国开发的水蒸气干燥处理后的褐煤被称为K-燃料，没有解决褐煤自燃的问题，甚至使自燃的可能性增加。澳洲褐煤研究中心研究的机械热挤压技术，其处理效率极低，处理后的褐煤含水量仍较高。针对以上缺点，盐城市海科机械制造有限公司开发了全新的“海科褐煤干燥系统”，该系统含有煤粉炉、三通道烘干机、提升机、旋风除尘器、布袋除尘器和螺旋输送机，煤粉炉含有磨煤喷粉装置和燃烧室，燃烧室含有进煤口和出风口，磨煤喷粉装置的出煤口与燃烧室的进煤口相联，三通道烘干机含有进料管、进风装置、复合式筒体、出料装置和驱动装置，复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成，复合式筒体的外筒体上设有轮带、该轮带安放在驱动装置的托轮上，出料装置设置在复合筒体的右端，进风装置含有外壳体、内壳体，内壳体穿装在外壳体中，外壳体上设有外筒掺风阀和外筒热电偶、外筒掺风阀与其相应的电动执行器相联，内壳体上设有中筒掺风阀和中筒热电偶，中筒掺风阀与其相应的电动执行器相联，进风装置的外壳体的左端与煤粉炉的出风口相联，进风装置的外壳体的右端与复合式筒体的外筒体的左端通过软接头相联且外筒体可相对于外壳体转动，进风装置的内壳体的右端与复合式筒体的中筒体的左端之间为迷宫结构连接，复合式筒体的内筒体左端部位于进风装置的内壳体中，煤粉炉的出风口处设有内筒热电偶和内筒掺风阀、内筒掺风阀与其相应的电动执行器相联，进料管下端位于复合式筒体的内筒体的左端内、其上端位于进风装置的外侧，进料管上端与提升机的出料口相联，三通道烘干机的出料装置含有出风口和出料口，出料装置的出风口通过通风管道与旋风除尘器的进风口相联，旋风除尘器的出风口通过通风管道与布袋除尘器的进口相联，布袋除尘器的出料口和旋风除尘器的出料口与螺旋输送机的进料口相联，螺旋输送机的出料口与煤粉炉的磨煤喷粉装置的料仓相联。所述燃烧室上设有热电偶和排风阀，排风阀与其相应的电动执行器相联。

      所述煤粉炉的燃烧室的底部设有集灰装置。

      所述集灰装置由集灰锥和卸灰阀构成，集灰锥设置在燃烧室的底部，卸灰阀设置在集灰锥的下部。

      所述三通道烘干机的出料装置的出料口的下方设有皮带输送机。

由于采用煤粉炉产生的高温热风进入三通道烘干机内对褐煤进行干燥作业，同时通过旋风除尘器和布袋除尘器收集到的煤粉经螺旋输送机输送到煤粉炉的磨煤喷粉装置中，由该装置将煤粉喷射到煤粉炉中，煤粉在该炉中进行燃烧产生的高温热风提供给三通道烘干机对褐煤进行烘干，从而实现了褐煤干燥和提质于一体的连续作业，因此上述褐煤干燥系统对褐煤干燥的效率高。由于该褐煤干燥系统的投资成本与国外处理能力相同产品的投资成本相比，仅为其二十分之一，因此投资成本低。