电气击穿强度测试仪/电气强度试验仪
产品简介
详细信息
电气击穿强度测试仪/电气强度试验仪（BDJC-20KV）
电气击穿强度测试仪/电气强度试验仪标准：
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 ，第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》
适用的试验方法：
1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
2、GB12913-2008《电容器纸》
3、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度
适用范围：
主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。
由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内*地位（国内*能达到此功能的厂家），使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。
技术指标：
序号 项目 参数
1 输入电压 AC 220V 50Hz
2 输出电压 AC 0--20 kV ; DC 0--20 kV
3 电器容量 3KVA
4 高压分级 0－5kV； 0-10kV；0－20kV
5 击穿电压 0-20kV
6 击穿电压升压速率 0.1KV-3KV
7 升压方式 匀速升压/阶梯升压/耐压试验
8 过电流保护装置 试样击穿时在0.1S内切断电源
9 漏电电流选择 1—30 mA
10 耐压时间 0-6H
计算机系统及软件包：
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；
2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
试用软件：
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免误无关人员操作。
安全保护：
本仪器具有比较完善的安全防护措施：
本试验仪器电路保护控制：
①超压保护 ②过流保护 ③短路保护 ④漏电保护 ⑤软件误操作保护
试验方式：
1、绝缘试样空气中试验
2、绝缘试样浸油中试验
3、电压击穿试验“软件使用说明”：
*步：登录
点击“桌面”图标，选择程序组“图标”，执行电压击穿控制系统。如下图(图1)
(图1)
使用说明
用 户 名：输入用户名，管理员用户必须是admin
用户密码：输入用户密码
登 录：点击“登录”，系统对用户进行验证通过后进入主界面。
退 出：退出登录
第二步：参数设置
登录后进入主界面，然后点击工具栏按钮“参数设置”，如下图。
使用说明
试验单位：对材料进行试验检测的单位名称。
送试单位：送材料检测的单位名称 。
试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”。
试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验。
试验人员：输入检测人员姓名。
试验温度：输入试验温度。
试验湿度：输入试验湿度。
设备型号：显示机器型号，此处不可变。
执行标准：选择所使用的标准。
试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入。
电极形状：输入电极形状。
电极尺寸：输入电极尺寸。
使用量程：选择使用量程，分为10KV 20kV 50kv
峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项。一般为0.1
初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置。
升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢。
梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值。
梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间。
终止电压：设置在试验过程中电压的上限值。
试样制备：设置试样的制备信息。
材料名称：设置试验材料的名称。
试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间。
报告编号：设置报告编号信息。
第三步：试样设置
设置完参数后，点击主界面工具栏上的“试样设置”图标，显示如下图所示。
(图3)
使用说明
试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号 。
试样形状：设置试样形状。
试样尺寸：输入试样的尺寸。
试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入。
应用：确认此界面所做设置。
退出：返回主界面，设置无效。
第四步：开始试验
设置完“参数设置”和“试样设置”后，点击“开始试验”按钮，开始试验。如下图.
(图4)
“试验数据”部分，实时显示试验数据结果。可随时点击“结束试验”，结束试验。
完成试验任务后，会显示“是否保留试验数据”，如果点击“是”，将试验结果插入数据列表中。此时试验编号会自动+1，可继续进行试验，如果改变设置，返回到第二步。一个文件zui多可保存五组试验数据。
第五步：曲线对比
完成试验后，可以通过勾选试验序号选择曲线。然后点击主界面的“显示曲线”按钮，对任意条数曲线进行对比。
第六步：曲线导出
可点击主界面的“结果导入Excel”按钮，将试验数据结果导入Execl文件。
第七步：打印报告
试验完成后，可点击工具栏“打印报告”按钮，打印报告。如下图
(图5)
在此界面可以更改报告名称，并可选择打印的参数和数据项，并可选择是否打印“试验参数”，“试验数据”，“试验曲线”，“试验备注”信息。然后可以点击“打印”查看预览，或打印。
第八步：其它设置
可以通过点击“人员管理”，“界面风格”“帮助”查看相应项。