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化工相关设备阀门电动阀

电动软密封蝶阀

供应商:
川熙流体设备(上海)有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

电动软密封蝶阀由电动执行器和软密封蝶阀组成其结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。

详细信息

【川熙流体-电动软密封蝶阀】产品说明
   此阀由角行程的电动执行机构和蝶阀组成,密封圈为橡胶圈或聚四氟乙烯圈。接入220V电压即可控制阀门的开关,也可以接入控制模块,输入控制信号4-20mA或1-5V DC进行控制。 适用于温度≤120℃,公称压力≤16MPa的食品、医药、化工、石油、电力、;治金、城建、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
【川熙流体-电动软密封蝶阀】产品图片
(防爆型)(开关型)
【川熙流体-】执行器特点
1.壳体:壳体为硬质合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67,
NEMA4和6,并有IP68型供选择
2.电机:全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置过热保护开关,可防止过热损坏电机
3.指示器:指示器安装在中心抽上,可以观察阀门位置。透镜采用凸透镜设计,不积水,观察更方便
4.干燥器:用来控制温度,防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结,保持内部电器元件的干燥
5.密封:密封性好,标准产品防护等级是IP67,并可选IP68防护等级
6.限位开关:机械,电子双重限位。机械限位螺钉可调,安装可靠;电子限位开关由凸轮机构来控制,简单的调整结构能精确并方便地设定位置,如配有手轮还可不受手轮过量的影响。
7.自锁:精密的涡轮蜗杆机构可高效传输大扭矩,效率高,噪音低(zui大50分贝),寿命长有自锁功能,防止反转,传动部分稳定可靠,出厂已经加满高效润滑脂,使用无需再加油
8.防脱螺栓:拆除外壳时,螺栓附在壳体上,不会脱落。
9.安装:底部安装尺寸符合ISO5211/DIN3337标准,孔成双四方形便于带方杆的阀线性或45°转角安装,适应性强,可以垂直安装,也可以水平安装。
10.线路:控制线路符合单相或三相电源标准,线路布置紧促合理,接线端子可有效满足各种附加功能的要求。
【川熙流体-】技术参数

公称通径

DNmm

50~2000

公称压力

PNMPa

0.6

1.O

1.6

试验压力 PsMPa

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

O.66

1.1

1.76

适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

驱动形式

手动、蜗轮传动、气传动、电传动

主要零件的材料

零件名称

材料

阀体

球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢

蝶板

灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料

密封圈

各种橡胶、聚四氟乙烯

阀杆

2Cr13、不锈钢

填料

0型圈、柔性石墨

【川熙流体-】外形尺寸
尺寸图

公称通经(DN)

主要尺寸

法兰尺寸

L

L2

H

H1

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

50

108

43

63

530

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

65

112

46

70

530

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

80

114

46

83

565

200

160

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

127

52

105

600

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

140

56

115

640

250

210

8-18

250

210

8-18

270

220

8-26

150

140

56

137

705

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

152

60

164

775

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

165

68

206

945

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

178

78

230

1070

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

190

78

248

1140

505

460

16-22

520

470

12-26

555

490

16-33

400

216

102

289

1210

565

515

16-26

580

525

16-26

620

550

16-36

450

222

114

320

1335

615

565

20-26

640

585

16-30

670

600

20-36

500

229

127

342

1415

670

620

20-26

715

650

20-30

730

660

20-36

600

267

154

413

1605

780

725

20-30

840

770

20-33

845

770

20-39

700

430

165

478

1844

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

470

190

525

2040

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

510

203

585

2255

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

550

216

640

2380

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1200

630

254

755

2640

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

   注:以上技术参数和外形尺寸仅供参考,具体参数根据工况的不同而定,需咨询本公司索取数据