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化工相关设备阀门气动阀

气动O型切断球阀

供应商:
川熙流体设备(上海)有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

气动O型切断球阀执行机构与阀用连接轴连接。气缸内输入气压后,作用于活塞上产生一定的推力, 使齿轮型输出在活塞推动下,使齿轮输出轴于旋转,带动阀轴转动,从而使球阀球体在阀内随着转动,改变阀的流通面积,达到改变通过阀内介质流量目的。

详细信息

【川熙流体-气动O型切断球阀】产品概述
    气动切断球阀主要由气动活塞式执行机构和切断型球阀两部分组成,是一种旋转型切断球阀,为气动单元组合仪表中的执行单元,一般与电磁阀、限位开关等附件组合使用,采用的AT、AW等气动执行器,具有输出力大、动作灵敏,能进行有效的开启和切断。因此用于气体、液体输送管道中介质的切断或开启,以达到生产过程按一定的程序进行。阀体结构有安装软密封阀座与全金属阀座两种,分别用于常温(-40~180℃)及高温(—60~450℃)场合,其圆柱形通孔球体阀芯具有剪切功能,对控制带有纤维和颗粒等粘性介质的效果仅次于V型球阀。根据用户需要,也可在执行机构和切断球阀之间配置手轮机构。
【川熙流体-气动O型切断球阀】产品图片
(AT执行器)(AW执行器)

【川熙流体-】产品特点
   主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。
1、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
2、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。 
3
、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
4、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆*操作平稳灵活。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
7、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
【川熙流体-】技术参数

公称通径DN(mm)

50-200

公称压力PN(MPa)

1.6

2.5

4.0

公称压力
(MPa)

强度试验

2.4

3.8

6.4

密封试验

1.8

2.8

4.4

材料\材料代号

C

P

R

主要零件

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

球体

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

密封圈

增强聚四氟乙烯 对位聚苯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

适用工况

适用介质

水、蒸汽、油品

硝酸类

醋酸类

适用温度

-28℃~300℃

执行器

型号

GT或AW系列

气源压力

0.3-0.7MPa

执行标准

设计制造

结构长度

法兰尺寸

压力温度

试验检验

GBT/12237

GB12221

GB9113

GB9131

GB13927

【川熙流体-】外形尺寸

                 尺寸图

公称通径DN(mm)

主要尺寸

法兰尺寸

PN1.6MPa

PN2.5MPa

L

H

H1

L1

D

D1

D2

n-φd

D

D1

D2

n-φd

15

130

185

/

140

95

65

46

4-14

95

65

46

4-14

20

140

191

/

140

105

75

45

4-14

105

75

56

4-14

25

150

193

/

140

115

85

65

4-14

115

85

65

4-14

32

165

212

/

164

140

100

76

4-18

140

100

76

4-18

40

180

217

/

164

150

110

84

4-18

150

110

84

4-18

50

200

260

102

190

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

220

293

114

210

185

145

118

4-18

185

145

118

8-18

80

250

323

127

247

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

280

382

152

276

220

180

156

8-18

235

190

156

8-22

125

320

468

184

348

250

210

184

8-18

270

220

184

8-26

150

360

510

219

378

285

240

211

8-22

300

250

211

8-26

200

400

655

273

524

340

295

266

12-22

360

310

274

12-26

250

630

/

360

/

405

355

319

12-26

425

370

330

12-30

300

750

/

395

/

460

410

370

12-26

485

430

389

16-30

   注:以上技术参数和外形尺寸仅供参考,具体参数根据工况的不同而定,需咨询本公司索取数据
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