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气动调节蝶阀

供应商：: 川熙流体设备（上海）有限公司

企业类型：: 生产厂家

产品简介

气动调节蝶阀由气动执行机构及金属密封(或软密封)蝶阀阀体组成，外配气动阀门定位器，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转，结构简单紧凑，加工方便，易制成大口径，具有自清洗作用，阻力系数小，流通能力大。

详细信息

【川熙流体-气动调节蝶阀】产品概述
管线优先选用的常规蝶阀，具有结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物。且重量轻，安装方便，驱动扭矩较小的优点。气动蝶阀既可作切断介质用，又可作调节介质的流量用。驱动装置根据用户要求，分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可适应不同的介质、工况，使成本与性能达到*效果。
【川熙流体-气动调节蝶阀】产品性能
1、本阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2、阀体采用不锈钢弹性金属硬密封结构，无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
3、蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
5、本蝶阀结构*，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；
6、阀体耐高温、耐低温、耐腐蚀性。
【川熙流体-】技术参数

1.阀体

阀体形式	直通铸造蝶阀
公称通径	DN50～600mm
公称压力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法兰标准	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
连接形式	法兰式、对夹式、焊接式
阀盖形式	一体式
压盖型式	压盖压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

2.阀内件

阀板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	近似等百分比

3.执行机构

执行器型号	AT系列、AW系列单双作用气动执行器
供气压力	400～700KPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

【川熙流体-】外形尺寸

公称通径		结构长度	外形尺寸(参考值)			连接尺寸(标准值)
公称通径		结构长度	外形尺寸(参考值)			0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H1	A	D	D1	n-Φd	D	D1	n-Φd	D	D1	n-Φd
50	2	108	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	112	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	114	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	140	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	140	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	152	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	165	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	178	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	190	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	216	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	222	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	229	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	267	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	430	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	470	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	510	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	550	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	630	780	1976	1500	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48

注：以上技术参数和外形尺寸仅供参考，具体参数根据工况的不同而定，需咨询本公司索取数据
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