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产品介绍:

 ZKH型强力混合机是河南郑矿机器有限公司与郑州大学联合自主研发的产品，主要解决工业生产中出现的大量混合工艺问题，它们功率大，安全可靠并且便于保养。

功能用途

ZKH系列混合机可广泛应用于陶粒、建材、玻璃、冶金、陶瓷、耐火材料、铸造、电池和环保等行业，处理各种固体、粉体和液体物料的混合。可单独或综合地完成以下工艺步骤：聚结、涂色、冷却、解聚、分散、溶解、干燥、乳化、排气、疏散、纤化、粒化、加热、浸渍、混合、增湿、制粒、增塑、反应、泥釉、脱锭、悬浮、防水等。

服务保障

为保障您的投资利益,请与我们厂家咨询,经过我们全面的生产装置实验后,我们将客观地为您**的混合工艺和*的混合机。

不同的机械构造（比如混合工具的不同，排料方式不同），耐磨或抗腐蚀的涂层，以及与混合料相接触的部位用特殊材料制成等，都可以满足客户的各种具体要求。

混合机本身根据需要可装各种测量器，如测量温度、湿度、塑性、真空度、压力等，可以对混合过程进行监控。

性能特点:

1、倾斜式结构设计，采用经过优化设计的倾斜角度，使混合物料产生上下倾斜的特定流场，混料筒内不会发生“反混合”的现象，可得到均匀度非常高、分散性好的混合物，即使千分之一的添加剂也能均匀的分散，混料效果好;

2、倾斜式结构设计，即使混合机内只装填了一半或者三分之一的物料，也可达到满意的混合效果;

3、混料筒采用低转速设计，同时又有内耐磨衬板，设备磨损小，寿命长；

4、转子叶片表面覆有3-5mm的硬质合金耐磨层，提高叶片的耐磨度，同时转子叶片应用快速更换结构设计；

5、多功能刮板，防止混料筒的侧壁及底板出现粘结现象以及在混料周期结束时加速卸料，同时在结构设计上易磨损部位采取可更换部件，减少维护成本；

6、生产效率高，批次时间短，生产能力可达24批/小时；

7、混料机采用全封闭结构，多重密封，运行时几乎无粉尘；

8、采用PLC控制系统，可视化操作，通过操作面板可直接修改混料工艺，操作简便；

9、提供多种物料接口，调整转动参数及相应功能模块，适应不同应用行业和工艺需要。

结构组成:

ZKH型强力混合机由机架、混料转子、混料筒、刮板、排料装置等主要部件构成。

工作原理：

ZKH型强力混合机通过对混料筒一定角度的倾斜设计，结合特定的转子结构及转子相对混料筒一定方向的偏心布局，混料时，通过混料筒与转子的转动，并结合底部特殊结构设计的刮板三者的相互作用，从而形成有利混合的三维空间流场，保证物料在极短的时间内充分混合，实现高效及的均匀化处理效果。

ZKH型强力混合机的混料转子与混料筒的转速根据不同混料工艺的需求，可实现变频或定速控制，通过工艺参数的调整，确定zui*的混合工艺以达到的均匀化处理效果。根据整体混料工艺需求的不同，可以实现分批与连续混料生产。