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MY-HTS3010数字超声波无损探伤仪是根据多种国家标准研发的（实用型）检测仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。广泛应用在建设工程、钢结构制造、特种设备检验、锅炉压力容器制造、工程机械制造、钢铁冶金、船舶制造、石油天然气装备制造等行业的金属结构及焊接质量检测，是提高产品质量控制的*检测仪器。
功能特点：

仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

人性化，智能化设计操作更简单，更适用于无相关经验人士。

依据行业标准
GB/T 2970-2004   厚钢板超声波检验方法

GB/T 5777-1996   无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T 6402-1991   钢锻件超声波检验方法

GB/T 7233-1987   铸钢件超声探伤及质量评级方法

JB4730-2005      压力容器无损检测标准

JB/T7524-1994    建筑钢结构焊缝超声波检测

GB/T 11345-1989  钢焊缝手工超声波检测方法和探伤结果的分级

主要功能：　
●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　
●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　
●自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　
●φ值计算：直探头锻件检测，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；　
●10个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　
●可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；　
●DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

●发射脉冲宽度和强度可调；
●可以自由输入任意行业标准；　
●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　
●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗*力；　
●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　
●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　
●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　
●实时时钟记录：实时检测日期、时间的跟踪记录，并存储；　
●掉电保护，存储数据不丢失；　
●数字抑制，不影响增益和线性；　
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　　　　

技术参数：

 标准配置