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质量好SMC空气过滤器，日本SMC增压阀AM550-10-T
日本SMC增压阀是一种可将液压传动系统中的低压油按比例转化为高压油的增压阀，属液压传动领域。它是由阀体、增压器以及液动换向阀等构成。SMC增压阀靠泵源压力促使增压器与液动换向阀间相互确定位置，相应消除了连杆传动运动和回转运动，从而使该阀达到简洁实用，并可依此原理形成一种自动往复油缸，有利于将液压传动向化繁为简，节能降耗方向发展。 利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体。自动重启工作时，气体增压器迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，增压器自动开始工作到下一个平衡。

输入的气压分两路，一路打开单向阀充入小气缸的增压室A和B，另一路经调压阀及换向阀向大气缸的驱动室B充气，驱动室A排气。这样，大活塞左移，带动小活塞也左移，小气缸B室增压，打开单向阀从出口送出高压气体。小活塞走到头，使换向阀切换，则驱动室A进气，驱动室B排气，大活塞反向运动，增压室A增压，打开单向阀，继续从输出口送出高压气体。以上动作反复仅需，便可从出口得到连续输出的高压气体。出口压力反馈至调压阀，可以使出口压力自动保持在某一值。当需要改变出口压力时，可调节手轮，便能得到在增压比范围内的任意设定出口压力。若出口反馈压力与调压阀的弹簧力相平衡，增压阀就停止运转，不再输出流量。

SMC过滤器安装注意事项：
一.要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。

二.安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
安全阀以防滤油器堵塞。

三.安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。

四.安装在系统分支油路上。

五.单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。

更换空气过滤器时我们首先要了解一些更换常识；
1，就是初效和中效过滤器在正常的工作它们视阻止力两倍，每三个月为一更换周期。
2，当整个洁净室它的总送风量的百分之七十时，需全部更换空气过滤器中的高效过滤器
3，如果检查到空气过滤器中的高效过滤器泄漏需立刻更换。
4更换了初中效过滤器风速还达不到标准需更换高效过滤器
5用眼观察法空气过滤器滤料的颜色是否发生变化，如滤料颜色变黑需要改换
6，用手触摸法，触摸空气过滤器出风滤料，如手上是否有较多的灰尘杂质需要改换

smc空气过滤器 使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。
除水：AMG系列，除水效率可达99%，注意，AMG只能除去压缩空气中液态的水。
除臭：AMF系列，利用活性炭将压缩空气中的有害气体、臭味去除掉，主要用于食品、医疗等行业。
压缩空气中含有的杂质主要有水分、油分、粉尘以及臭味，

日本SMC空气过滤器的原理:
起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液*浸润,然后通过气源在一侧加压（我们仪器里面有进气控制系统,可以稳定压力,调节进气）,随着压力的增加,气体从滤膜的一侧放出,表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡,通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到zui后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。

日本SMC大流量空气过滤器设置要求应与冷水工程相同；采用立管循环方式（全循环方式）的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。 
当可调式减压阀公称直径不大于50mm时，应采用直线式减压阀；当大于50mm小于100mm时，宜采用先导式减压阀。 
1设备的气流阻力低；
2壳体采用密封装置；
3滤芯具有高效的防腐蚀性能；
4有效过滤面积大，确保高效率；
5不含硅树脂；
6可承受66℃的高温。

质量好SMC空气过滤器，日本SMC增压阀AM550-10-T

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