SB-2100流量积算仪
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SB-2100流量积算仪
江苏奥创仪表有限公司
: 柏
SB-2100系列流量积算仪就是适应了上述要求的产品,它不仅具备传统的质量计量,同时增加了热量计量、热差量计量、断电记忆、密码设置、定量输出、定时打印和通讯联网等,产品分数码管显示(SB-2000系列)和液晶显示(SB-2100系列),在接线上可直接与各种流量计配套,而且操作简易。
一、SB-2100系列积算仪简介
SB-2100系列流量积算仪采用12864图形点阵液晶显示器显示,通过全中文菜单式设定,可测量介质的质量流量、热流量、热差量、标准体积流量等,它由2100A、2100B、2100D、2100H、2100K、2100S、2100V和2100W八种型号组成,其中,2100A属于通用型,适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽、热水和一般气体的流量、热量等;2100B是适用于天然气、压缩空气、氧气和氮气的流量计量;2100D是在2100A的基础上增加了协议计量功能,可对超出设定范围的流量进行协议计量;2100H 是根据国家城镇建设行业标准CJ 128-2000,用于饱和汽或热水的入口出口热差量的计量;2100K 是在SB-2100A的基础上,通过设定一定量值,当累积流量达到该定量值时能输出继电信号;2100S是分时段计量的积算仪,可任意将一天设置成峰﹑谷﹑平时段;2100V是用于V形锥流量计的配套积算仪;2100W是用于弯管流量计的配套积算仪。
本说明书主要介绍SB-2100A﹑SB-2100B﹑SB-2100H和SB-2100K积算仪。
二、SB-2100A,B,D,H,K的主要性能指标
1、流量输入信号:
接收差压变送器、电磁流量计的0~10 mA、4~20mA电流信号或涡街流量计的0~5000Hz频率信号。
注:①频率信号的标准:V低≤1V,V高≥5V
②接收频率的范围:0~5000Hz
2、压力输入信号(补偿信号):
接收压力变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号。
3、温度输入信号(补偿信号):
接受温度变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号,也能接收Pt100铂电阻的电阻信号。
4、输出信号(需根据用户订货要求配备):
根据瞬时流量的变化和设定的流量上下限,相应输出4~20mA电流。SB-2100K的继电器通行能力为220V/5A。
5、测量精度:
精度0.5级
6、通讯功能(需根据用户订货要求配备):
具有RS485或RS232通信接口,防雷电保护。
7、具有多种流量运算模式,可程序设定组合。
8、具有密度自动补偿功能,可程序设定组合。
9、显示功能:
a. SB-2100A、D:累积流量、瞬时流量、累积热量、瞬时热量、差压(频率)、密度、压力、温度、热焓、当前时间及来停电记录。
b. SB-2100H:累积流量、瞬时流量、累积热(差)量、瞬时热(差)量、差压、频率、密度、压力、入口温度、出口温度、当前时间。
c. SB-2100K:瞬时流量、累积流量、定量累积、差压(频率)、密度、压力、温度、当前时间。
10、报表查询功能:
可查询zui近1年的日累积量报表和月累积量报表,还能查询zui近20次的来停电记录﹑累积停电时间﹑累积停电次数。
11、自动修复功能:
除软件看门狗外,硬件系统配置有看门狗,上掉电复位系统,一旦程序出错,或意外死机,可保证仪表强行恢复运行。
12、断电保护功能:
机内的运算结果和用户设定的数据在断电时不会丢失,保存时间在十年以上。
13、过热蒸汽向饱和蒸汽转换的自动判断功能:
当选择的过热蒸汽在运行中转为饱和蒸汽,本仪表会自动判断,并将按饱和蒸汽的密度进行补偿,若再转回过热蒸汽也会同样自动判断。
14、工作电源:
AC:220V±15%; 功耗:小于5W
15、输出电源:
共2组,1组12V/1W,另一组24V/2W;两组电源不共地。
16、外接电源功能(需根据用户订货要求配备):
本仪表可接受交流和直流电源的双供电,当交流电源断电时,自动启用直流DC24V或12V作为仪表的电源,当交流电源恢复时再自动切换到交流电源上。
17、工作环境:
温度:5~50℃; 湿度:5~95%RH
18、安装方式:
横式
19、开孔尺寸:
152±0.5×76±0.5(宽×高,单位mm)
20、外形尺寸
160×80×150(宽×高×深,单位mm)
21、重量:
约1.0kg。
三、开箱
仪表包装:外形是纸箱,中层是防震泡沫,内层是塑料袋。箱内装有: 表1
序号 | 名 称 | 数 量 |
1 | 装箱单 | 1张 |
2 | 仪 表 | 1台 |
3 | 固定支架 | 1付 |
4 | 使用说明书 | 1份 |
5 | 产品合格证 | 1份 |
四、接线图:
1、SB-2100流量积算仪A、B、D、K型接线图:
频率输入差压输入压力输入温度输入Pt100输入模拟输出
+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T+ T- T0 T1 T1 OUT+OUT-
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | ||
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
A B COM 24V 0V K11 K22 +UPS 地 ~220
通 信 输出电源 继电输出 工作电源
(仅2100K具备)
2、SB-2100H型接线图:
频率输入差压输入压力输入入口温度出口温度 模拟输出
+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T入 T入 T出 T出 OUT+OUT-
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | ||
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
A B COM 24V 0V +UPS 地 ~220 ~220
通信 (或打印接口)输出电源 工作电源
注:①采用Pt100铂电阻输入时,应三线制接法。
②采用Pt1000铂电阻输入时,只需二线制接法。
③“f-”为12V电源的负极,该端点与24V电源的0V互为独立。当使用24V电源为变送器供电时,应将本仪表的24V接到变送器的输入(+)端,变送器的(-)端与本仪表的差压(压力温变)通道的输入(+)端连接,同时信号(-)端和24V电源的0V端短接。
④f+ :涡街频率输入正; f-:涡街频率输入负;
dp+:孔板或电磁的电流流入端;dp-:孔板或电磁的电流流出端; P+ :压变的电流输入端;P-:压变的电流输出端; T+ :温变的电流输入端;T-:温变的电流输出端; T0 T1:Pt100铂电阻的输入;T入:入口流量的温度输入端;T出:出口流量的温度输入端; OUT+ :4~20mA电流流出端;OUT-:4~20mA电流流回端; A B COM:通信接口: 24V 0V :对外输出24V电源; +UPS 地:外供12V直流电源的接口;~220:外供单相交流电源;K11 K22:输出继电信号 ;
五、安装
本仪表采用卡装方式,只需按照开孔尺寸开孔,将仪表推入安装孔,再用固定支架固定即可。
六、显示功能
1、显示画面:
按面板上“瞬时”键和“累计”键分别可显示瞬时流量和累积流量,按“选项”键可翻页显示所需内容。显示屏右上角有闪烁方块表示仪表处于运行状态。各项显示画面可以通过面板键盘随时召唤显示,也可以通过编程自动循环或定格显示,显示画面分别如下:
1、A,D的显示画面:
流量 1.2345t/h 差压 12.345kPa 累积 12345678t |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
热量 1.2345GJ/h 热焓 12.345KJ/Kg 累积 12345678 GJ |
| 瞬时流量 1.2345t/h |
画面三 画面四
累积流量t 12345678 |
| 瞬时热量 1.2345GJ/h |
画面五 画面六
累积热量GJ 12345678 |
|
2006年01月01日 12:58:59 |
画面七 画面八
CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 0.0000mA
|
| 停电记录 累计 12345分钟
|
注:①画面九的显示内容是针对校验调试时用,CH0代表差变通道,CH1代表压变通道,CH2代表温变通道,CH3代表Pt100电阻通道。②本仪表所显示的热量是指流量与热焓的乘积。 |
2、SB-2100B的显示画面:
流量 1.2345kg/h 差压 12.345KPa 累积 12345678Kg |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
标瞬 1.2345Nm3/h 标密 12.345Kg/m3 标累12345678 Nm3 |
| 瞬时流量 1.2345Kg/h |
画面三 画面四
累积流量Kg 12345678 |
| 标况瞬时 1.2345 Nm3/h |
画面五 画面六
标况累积Nm3 12345678 |
|
2006年01月01日 12:58:59 |
画面七 画面八
CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 0.0000mA
|
| 天然气 相对密度0.1234
|
3、SB-2100H的显示画面:
流量 1.2345 t/h 差压 12.345kPa 累积 12345678t |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
入口 123.45 ℃ 出口 50.00 ℃ 温差 73.45 ℃ |
| 热量 1.2345GJ/h 焓差 12.345kJ/Kg 累积 12345678 GJ |
画面三 画面四
瞬时流量 1.2345t/h |
| 累积流量t 12345678 |
画面五 画面六
瞬时热量 1.2345GJ/h |
| 累积热量GJ 12345678 |
画面七 画面八
2006年01月01日 12:58:59 |
| CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 1000Ω CH3 1000Ω |
画面九 画面十
4、SB-2100K的显示画面:
流量 1.2345t/h 差压 12.345kPa 累积 12345678t |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
瞬时流量 1.2345t/h |
| 累积流量t 12345678 |
画面三 画面四
定量累积t 12345.67 |
| 2003年01月01日 12:58:59 |
画面五 画面六
CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 0.0000mA
|
2、来停电查询
停电记录 停电01月01日08:59 来电01月01日09:00 第01次 上一次 |
①进入查询:直接按面板上“停电查询”键,仪表进入来停电查询,画面如图1所示:
图1 |
②查询:首先显示一次来停电记录,按“确认”
停电记录 累积000001 分钟 次数01次 上一次 |
键查询上一次来停电记录,总记录为20次,zui后显示总停电次数和停电累积时间(见图2)。
③退出查询:按“返回”键
图2 |
即可退出停电查询。
3、报表查询
报表查询
日报表 月报表 |
①进入查询:按面板上“报表查询”键,仪表进入报表查询,画面如图3所示:
图3 |
②查询:用“选项” 键选择“日报表”或“月报表”,再按“确认”键,待进入报表记录后,用“选项键”移动光标,“设定”键选择数字的方法,输入需查询的时间,仪表即出现该时间对应的累积流量。
③退出查询:按“返回”键逐级退出。
注意:①报表查询出现的“没有记录”表示在该时间仪表未工作。
②当日累积量清零,则该日的报表将从清零后重新计。
七、编用户程序
由于本仪表是一种多功能可编程智能仪表,因此,在接入使用前,用户必须对仪表进行简单编程,用以确定采用何种流量传感器,所选用传感器输出信号类型等;确定各测量传感器的量程、流量范围、流量系数等。本仪表采用四键组合完成各种设定。
1. 键盘
仪表键盘由“设定/内容”、“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”4个功能键组成。在显示状态下,“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”用来召唤显示画面;在设定状态下,“设定/内容”键用来选择当前设定项内容,“确认”键用来进入当前设定项,“选项”键选择设定项,“返回”键退出当前设定项。
2.用户编程
编程工作由中文菜单提示完成,按“设定”键进入编程,首先输入编程密码,出厂密码为0000(见图4),但SB-2100H的出厂密码为000000。密码正确则进入编程主菜单,画面如图4:
请输入密码 0000 |
| 设置菜单 模式 参数 校验 时间 密码 其它 |
图4 图5
用“选项”键选择子菜单,“确认”键进入光标所在项,可分别进行设置。
⑴模式设置:
由于功能的不同,SB-2100A﹑B﹑K的模式设定有所不同,下面分别说明:
A.SB-2100A,D的模式设置(图6):
模式设置 流量 密度 热焓 信道 阻尼 通信 巡显 清零 |
在“设置菜单”上用“选项”键选择“模式”
图6 |
,再按“确认”键可进入“模式设置”的子菜单,按“返回”键可退出当前项,回到上一级菜单。“模式设置” 的清单详见表3。
流量设置 流量模式: 孔板
|
a. 流量设置(见图7)
在“模式设置”上用“选项”键选择“流量”,再按“确认”键可进入“流量设置”菜单。“流量模式”是指配接的流量计种类,它可在:孔板、电磁、涡街和脉冲之间选择;“流量单位”可在:m3﹑t﹑Kg和L之间选择。方法是通过按“选项”键选择设定项目,按“设定”键选择设定内容,按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
注:1.“流量模式”选用“涡街”﹑“脉冲”时,“参数”设定中“流量系数”的单位必须是“脉冲数/m3”:
①当“流量单位”选用“m3”(立方米)或“L”(升),表示按体积流量测量,那么“参数”设定中的“工作密度”就应设为“1”。
②当“流量单位”选用“t”(吨)或“kg”(公斤)时,表示按质量流量测量。
2.当“流量模式”选用“孔板”时:
① 本仪表“参数”设定中的“流量系数”K是通过计算得来的:K= F/(dp×ρ)1/2 ;式中的“F”是zui大流量,它采用的单位须与“流量单位”选用的“t”(吨)或“kg”(公斤)*;“dp”是zui大差压;“ρ”是工作密度。
密度设置 补偿模式:
|
②“流量单位”选用“m3”(立方米)或“L”(升)时,表示按体积流量测量,则后面“参数”设定中的“工作密度”应设为“1”。
b. 密度设置(见图8)
在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”,再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。通过“设定”键可选择:设置密度、压力补偿(饱和汽)、温度补偿(饱和汽)、温压补偿(过热汽)和气体温压补偿等模式,按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。
注:①本仪表存有饱和蒸汽和过热蒸汽的密度表格;
②若测量需温压补偿的压缩空气等气体时,选择“气体温压补偿”。此设定将使工作画面中自动出现画面10,11,12,同时有关热焓的三个画面自动消失: