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厂家报价粮食颗粒包装机 粮食自动包装机

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颗粒包装秤要性
在*组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。

颗粒包装秤结构特点：
阀口袋包装秤整个系统考虑到用户使用习惯，以精确计量、方便操作为基本原则，能够zui大限度地满足现场要求。它采用综合精度高、*稳定性好、耐冲击的系列称重传感器，工业称重控制终端以及可编程控制技术，具有结构紧凑、性能可靠、自动化程度高等特点。
输出过程自动化程度高：包装完毕的重袋经翻袋机构自动翻转后交由输送设备送出。（输送机用户可自备）
操作简单方便：空袋上袋：手动套袋，气动方式夹紧袋口重袋落袋：称重完毕时自动完成松袋、自动翻袋工序
可靠性高：控制系统及气动系统主要元件采用。

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颗粒包装秤技术说明:
a．自动供袋机
三个水平排列的袋库约可存放210个空袋（存放量会因空袋的厚度而异），由吸盘取袋装置给设备供袋。当一个单元的空袋取完后，下一单元的空袋库自动切换至取袋位置，以保证设备的连续运转。
b．袋子整列盘
由自动供袋装置取出的袋子在此整列，对袋子的方向和位置进行修正，以保证下面的打开袋口和套袋动作的稳定进行。
c．空袋横向移动装置
空袋移动至设定的下料位置后，由真空吸盘打开袋口
d．夹袋喂料装置
空袋由夹袋机构紧夹在下料口，下料阀门插入袋内后阀门打开喂料。
e．袋底拍击装置
物料充填后，此装置拍击袋底，使袋中的物料充分落实。
d．空袋横向移动和袋口夹持导入装置
实袋从下袋口放至主输送机上，并由袋口夹持装置夹持着袋口输送到封口部分。
f．立袋输送机
实袋由此输送机以恒定的速度输送到下游，高度调节手柄可调整输送机的高度。
通用颗粒包装秤

颗粒包装秤系统功能：
1)自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性，调整快、慢速进料量，确定关闭值。
3)TraxDSPTM抗振动技术。*的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，保证称量精度和稳定性。
4)重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。
6)自动回零。每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响，以保证包装精度。

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电子包装秤工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

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.包装电子秤参数较多,以下常用关键参数为例介绍：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>（设定值）-（慢加提前量）时，停止加料。
当重量>（设定值）-（快加提前量）时，停止快加，转入慢加；
包装电子秤主要技术参数：
包装秤配备动力：2.2kw
包装重量范围：10-50kg/袋
包装数量范围： 3- 4袋/分

包装电子秤性能特点：
集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。
采用了*的数字变频技术，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的传感器，高速AD采样处理和抗干扰技术，实现误差自动修正和补偿，计量准确，节能省电，稳定可靠。
具备显示重量，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并有RS485/RS232通讯接口，便于实现远程监控。