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*全自动L型封切收缩机器 全自动无托盘热收缩包装机

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产品特点
  收缩过程中，不影响包装物的品质，而能收缩快速*，包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
1、汲取了国外的*技术，并结合国内现状，以*的创意，对各类包装物进行自动集合、整理、叠层、包膜热收缩，从而克服了国内同类机易抖动带来的叠装不稳、易卡机、对轻薄小体积的小盒产品不适应等不足，拓宽了该机在包装领域中的适应范围和能力。
2、大量采用公司的配套件。整机电气元件全部采用了OMRON、NORGEN等世界元件，设备运行稳定可靠，在相关行业获得客户的好评。
3、既可独立运行完成小盒的中包装，也可与前端套盒机联接，在后端与装箱机联接，不需再增加特殊的机械装置。
4、经包装的产品，外观光滑整齐，包裹紧扎，焊缝牢固

该系列于外墙保温板、发泡水泥保温板、水泥发泡板，岩棉板等保温材料自动热收缩包装，本设备从套膜、膜口封切、炉箱热收缩，冷却收缩过程一键全自动完成。

该机型操作简便，性能稳定，采用全封闭包装，连续作业，包装速度快，从输送、制袋、封口、收缩到成品一次完成。通过包装材料收缩而裹紧包装物不但能充分显示出其外观，并且其全封闭的包装保证了包装物的清洁卫生。自动包装机连续作业，故整体效率高，给使用厂家节省大量人工，从而大大降低了
经该机包装后的产品规整、贴体、美观，并且使产品在运输和销售中保持清洁、卫生，在各行业中也得到广泛的应用。

*全自动L型封切收缩机器 全自动无托盘热收缩包装机

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 1.整机控制
全自动热收缩膜包装机整机由PLC控制，主驱动电机变频调整，根据产量任意调节速度（有准确的显示系统）。
产品袋长的控制
使用无极齿链变速箱更换品种时准确快捷，任意调节产品所需袋长（有准确的显示系统）。
薄膜运行的控制
配有收缩膜驱动滚筒装置，运行中平稳、平整；
托膜辊带有微调装置，防止运行中偏移制袋系统，造成包装废品。结合套装置更换薄膜时，快捷方便;
排气装置使薄膜收缩过程中均匀的膨胀、放气、收缩，达到产品包装更贴体、美观的效果。
封切装置的控制
纵封、横封采用恒温式加热、温度自动控制系统，可依据需要改变，使封口处平整、牢固设有温控回路系统，并有温度异常检测，加热部分出现异常情况，整机运行自动停止。初始加热温度不够时，不能起动；
配有启动、温控及安全离合报警装置。

2.封切装置的控制
纵封、横封采用恒温式加热、温度自动控制系统，可依据需要改变，使封口处平整、牢固设有温控回路系统，并有温度异常检测，加热部分出现异常情况，整机运行自动停止。初始加热温度不够时，不能起动；
配有启动、温控及安全离合报警装置。
制袋系统
在单一容量产品变换组合包装时，不用做任何调整，简单可靠；
可加装导膜系统，节约材料，降低生产成本。
废料自动回收装置
可使纵封废料随机自动回收到位。
配有减速机带动拨杆装置及传动摩擦机构，使废料卷装紧凑；
废料卷筒带有自动胀紧，不用停机即可更换，提高生产效率。
电机刹车控制
本机具有定位刹车及急停刹车系统，使用定位刹车时可使横封刀在位置停止，避免损坏在包装品；
紧急刹车系统可在前端设备出现供料不足及机器自动状态下发生故障时，使机器即时停机。

3.热收缩炉

热收缩炉采用炉丝式不锈钢异型加热管加热，加热温度由传感器和温控表通过通断电时间实现在温度范围内无极调整。
加热区分为热膨胀区和热收缩区两个部分，根据客户要求可加装冷风装置。
包装物通过带有双排链条的不锈钢网带或不锈钢滚筒，经过前后区域，在前区受热后，被包装物的薄膜迅速膨胀，使薄膜伸展开；同时，由于受热，薄膜变软，以利于在后区实现热收缩塑性变形。
因包装材料的差别和生产效率的不同，包装物体通过收缩炉时间的长短亦有区别，可通过调整无极变速电机的调速手柄来改变时间长短。
两个风扇电机与收缩炉内壁、内胆及炉门形成两个热风循环系统，有利于能源的利用和炉体内温度的均衡。
本机加厚保温层能均衡保持炉内温度，节约能源，通过全不锈钢内胆，四面形成热风物质循环，使被包装物充分均匀收缩，包装外观美观贴体。
本机可单机使用，与自动包装机连接其效率更高。

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袖口式全自动热收缩包装机由封切机和热收缩包装机共同组成，以PE等多种进口、国产热收缩薄膜为包装材料，产品经封切后，直接进入热收缩包装机完成包装，*地提高了工作效率，降低了电能的消耗。该袖口收缩机主要电器零部件采用进口优质元器件，动作执行部分采用优质气动元件，因此操作变得极其简单，性能非常稳定，故障率极低，而且使用寿命更长。可长时间连续工作，能满足大批量生产需求。适合于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，饮料等各种瓶装产品的无底托（或有底托）热收缩包装；同时与恒温PE收缩炉配套使用，使用物品达到*的包装效果。