GJ841X电动气动管夹阀
产品简介
详细信息
一、电动气动管夹阀产品概述
| 口径（DN） | DN25~200 | DN250~300 |
| 工作压力 | ma×4bar | ma×3bar |
| 控制压力 | ma×6bar | ma×4.5bar |
| zui大压差 | 2bar | ma×1.5bar |
A.阀体 B.橡胶管套 C.控制流体（水或气）入口 E.连接法兰
*手动/自动控制：外加三通手动阀或三通电磁
阀控制压缩空气或压力水进入阀体
二、电动气动管夹阀工作原理
管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。
特点：
无压力损失、无堵塞、无泄露，防水锤冲击
l特别适用于含颗粒的液——固及气——固二相流
l橡胶管套带有纤维增强结构，耐磨、抗疲劳
三、电动气动管夹阀技术参数
l阀体：铸铁DN25~300 铸铝DN25~300 铸钢DN25~300
l法兰联接：铸铁DN25~300，316LDN40~200
l管套材质及温度范围：天然橡胶-5~80℃ 三元乙丙胶-5~120℃
l食品级：食品级天然橡胶管套
控制介质：压缩空气或压力水
控制附件：手动-三通手动阀通 自动-三通电
四、电动气动管夹阀尺寸及参数
| 口径（DN） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 外型尺寸 | L | 190 | 210 | 250 | 300 | 350 | 500 | 550 | 560 | 706 |
| H | 85 | 95 | 115 | 130 | 185 | 245 | 270 | 285 | 365 | |
| I | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 240 | 295 | 350 | 400 | |
| D | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 280 | 335 | 390 | 440 | |
| 法兰 标准 | PN10 DN40 | PN10 DN50 | PN10 DN65 | PN10 DN80 | PN10 DN100 | PN10 DN150 | PN10 DN200 | PN10/20 DN250 | PN10/20 DN300 | |
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法 故障 分析生产原因 故障消除方法 密封填料处的外漏 1.填料老化； 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 密封面泄漏 1.阀门安装方向与介质流向不符合； 1.注意阀门安装检查； 法兰连接外泄漏 1.螺柱拧紧力不匀； 1.重新均匀拧紧螺栓； 手柄、手轮损坏 1.使用不正确； 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 蜗轮、蜗杆传动卡咬 1.嵌入脏物，影响润滑； 1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 电动阀门安装故障 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；
2.随时修理配套；
3.随时修复；
2.操作不正确；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
2.电机故障；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。
永嘉良邦泵阀有限公司订货须知：
产品使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的良邦泵阀公司的专业工程师为您审核选型。
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