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化工相关设备阀门闸阀

H42F46衬氟立式止回阀

供应商:
江苏尼必可流体控制设备有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

H42F46衬氟立式止回阀
制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式

详细信息

H42F46衬氟立式止回阀
 

 

产品简介

衬氟旋启式止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

 

结构特点

1、 升降直通式止回阀

主要型号有H41S型,结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中心作升降运动,动作可靠,一般只能安装在水平管路上。

2、 升降立式止回阀

主要型号有H42S型、H72S型、H40S型,其中H40S型是一种新型结构,阀瓣为球型,共同特点是阀瓣沿阀体通路轴线做升降运动,一般应安装在垂直管路。

3、 旋启式止回阀

主要型号有H44S型,H74S型单瓣旋启式和H76S型双瓣旋启式,阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路。

4、 蝶式止回阀

主要型号有H47PO型,结构为软密封双偏心法兰连接,微阻缓闭蝶形止回阀阀外设计了缓闭装置,有利于减少流阻和振动,减少水锤影响。

 

 

技术参数及执行标准

 

升降直通式

升降立式

对夹升降立式

单瓣旋启式

双瓣旋启式

蝶式

公称通径(mm)

DN15~500

15~500

DN15~300

DN15~500

DN50~1200

DN200~1800

公称压力(MPa)

PN0.6~1.6

PN0.6~1.6

PN0.6~2.5

PN0.6~2.5

PN0.6~4.0

PN0.6~1.6

阀门材料

灰铸铁、碳钢、不锈钢

衬里材料

PTFE(F4)、FEP(F46)、PCTEF(F3)、PVDF(F2)、GXPP、GXPO、UHMW-PE

GXPO

适用介质

详见防腐衬里材料

工作温度(℃)

设计制造

GB/T13932-1992、GB/T12235-1989、Q/ZXD 01-1999、API6D

结构长度

GB/T 12221-1989

连接法兰

JB/T 82.1-94、GB/T9113.1-2000

压力试验

GB/T 13927-1992

 

 

质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括:

● 保运

1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估;
2、安装后阀门的状态认定;
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估;
4、开车前运行系统的调试参与。

● 故障分析与排除

1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。

 

● 产品、维护

1、提供配件、设备和方案;
2、在线或离线维护和;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立*档案链接、同期建立定期回访机制。

● 现场技术服务

1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询;
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。

● 产品使用与保养
1、提供专业的课件;
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案;
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。

● 服务承诺

1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士;
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超*的服务;
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立*的合作伙伴关系。

 

 

 

 

 

 


H42F46衬氟立式止回阀


技术快讯:
本实用新型公开了一种阀门连接件,旨在解决现有的阀门连接件对管道的密封性不佳,套盖对连接筒与阀体之间的连接可靠性差,套盖制造成本高,装配不便的不足。该实用新型包括从前往后依次连接的前盖、阀体、连接筒、后盖,阀体前端内壁安装有前压紧套、前密封环,前盖内安装有前夹套,连接筒后端内壁安装有后压紧套、后密封环,后盖内安装有后夹套,前密封环和后密封环的前后两侧面均由内往下朝向外壁的中间方向倾斜设置,连接筒前端外壁上设有定位凸环,套盖后端内边缘设有限位凸缘,定位凸环套接在阀体内,限位凸缘和定位凸环之间紧密安装有加强环,加强环前端设有抵接凸环,抵接凸环抵接在阀体后端面上。