304不锈钢 手轮调压减压阀
产品简介
调流调压阀LHT941X工作原理杠杆减压阀YK44Y带压力表波纹管密封减压阀杠杆重锤式减压阀HL941X活塞式电动多功能控制阀工作原理说明ZXF型电动固定锥形阀两级节流平衡套筒式减压阀WY943Y电动一体式多级减温减压阀-性能指标316不锈钢卫生级快装减压阀YX741X隔膜式可调减压
详细信息
带手轮蒸汽减压阀Y43W 带手轮减压阀 手轮控制减压阀 手轮调压减压阀 手轮调节减压阀 减压阀
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带手轮蒸汽减压阀Y43W 产品说明上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
带手轮蒸汽减压阀Y43W减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。阀门手轮分为两种状态一种是顺时针状态一种是逆时针状态,这另种状态分别为逆时针旋转和顺时针旋转另种方向,通常的情况下阀门手轮在顺时针旋转的时候为关闭方向,逆时针旋转方向为开启方向,手轮的启闭也就是阀门的状态。阀门手轮同步的标准还是按照其公称压力,还有材料温度,壳体强度等。这些都是通过实验校验等亲身设计的。新的规定中其工业阀的公称尺寸从DN-DN400,铁制阀门材料的压力—温度额定值按GB/T17241.7的规定;钢制阀门材料的压力—温度额定值按GB/T12224的规定;密封性能应符合GB/T13927-2008的*,所以我们的碳钢手轮,钢管焊接手轮,铁管焊接手轮都要根据其配套的性能进行处理。另外,柱塞阀的壳体强度试验按GB/T13927-2008的规定进行;柱塞阀的密封性能试验为按GB/T13927-2008的规定进行;柱塞阀静压寿命试验按JB/T8859的规定,静压寿命试验后,应进行壳体强度和密封性能试验,试验结果应满足4.2.1和4.2.2的要求。
工作原理减压阀的压力感应部件有膜片、活塞和膜盒,其中以膜片式减压阀zui为普遍。膜片式减压阀有着感应精度高,调压灵敏的特点,但不可用于高压减压。
减压阀膜片的材质可分为金属和橡胶两类。金属膜片比较耐腐蚀,但成本较高。目前减压阀的膜片使用zui多的材质还是橡胶,以下是几种橡胶材质的介绍:
膜片式减压阀,包括主阀和膜片控制装置,主阀包括阀体、阀瓣和阀杆,在阀体出口通道内设有阀座,主要是阀座出口设有导向套,阀瓣、导向套、底盖三者之间形成弹簧腔,阀瓣上平面与下平面之间制有通孔,主阀与膜片控制装置之间设有控制阀,该控制阀包括控制阀体、阀芯、控制膜片、设定弹簧、回位弹簧,控制阀体制有进口、出口和控制口,控制膜片与控制阀体之间构成控制腔,主阀进口通道介质引入控制阀的进口,出口通道介质引入控制腔和膜片控制装置的下膜室,控制阀出口分别与膜片控制装置的上膜室和下膜室连通,并在通往下膜室的管路上设有超压单向阀。具有减压精度高、稳压效果好、使用可靠性高、寿命长等优点,适用于氧气等易燃系统的减压阀。
橡胶膜片 (以下简称膜片)是减压阀中的敏感元件,对实现减压阀功能和保证压力精度起着重要作用。减压阀膜片技术要求较高,其中包括耐高压、密封性好、对压力调节的稳定性高,并具有良好的高、低温压力调节特性。因此减压阀膜片表面质量、尺寸与形位公差要求较高。膜片生产过程中存在以下问题导致膜片合格率较低。在硫化过程结束后膜片表面存在花斑、花纹的现象,造成报废;生产中存在磨削过程结束后膜片难以分开,强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题,尽管出现次数不多,但每次报废量较大;表面正常的膜片在磨削过程结束后出现花斑、花纹或表面已有轻度花斑、花纹的膜片在磨削过程结束后程度加重。这些问题已严重制约着产品的交付进度。
本技术解决问题是橡胶与增强织物的粘接技术、消除膜片表面产生花斑或花纹现象以及在生产过程中出现膜片磨削后难以分开、强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题,内孔和外圆尺寸精度,橡胶材料的配方研制。本发明的技术解决方案是一种橡胶夹布膜片,其特殊之处在于包括开有中心孔的橡胶材料膜片本体,所述膜片本体内设置有增强织物夹层和圆盘形金属骨架,所述增强织物夹层的形状与膜片本体*,所述金属骨架的外圆直径大于中心孔的直径且小于膜片本体的外圆直径。上述金属骨架的边缘为楔形。
橡胶夹布膜片的制造方法,其特殊之处在于包括以下步骤
1制备上下两层外橡胶片、上中下三层内橡胶片、金属骨架、增强织物层,所述外橡胶片的中心孔直径与内橡胶片的外圆直径匹配且两层内橡胶片的厚度小于等于一层外橡胶片的厚度;所述内橡胶层的中心孔和金属骨架的中心孔直径*;
2自下而上将依次放置下层外橡胶片、下层内橡胶片、金属骨架、中层内橡胶片、增强织物层、上层内橡胶片、上层外橡胶片;使内橡胶片的中心孔和金属骨架的中心孔对准,且内橡胶片的外圆与外橡胶片的中心孔对准;
3模压硫化成型;
4对膜片内孔进行磨削,再对膜片外缘进行磨削,得到橡胶夹布膜片。还包括增强织物进行活化处理;所述增强织物为芳纶布;所述活化处理的步骤为将芳纶布浸泡在过氧硅烷活化剂中,池后取出自然晾干。上述橡胶片按照重量份的组分如下保密。
橡胶隔膜以天然橡胶模压而成,橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和(或)弯曲性能。在压模橡胶隔膜时,橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。
氯丁橡胶neoprene (CR)……应用于无腐蚀液体的普通膈膜。
丁晴橡胶nitrile rubber (NBR)……石油/油基液体用膈膜。
三元乙丙橡胶ethylene propylene diene rubber (EPDM)……在极低温条件下有好的弯曲寿命。耐腐蚀性好,绝缘性好,可作耐磨材料或高压电览材料
山道橡胶Santoprene……高性能弹性体,它不但有硫化橡胶般的性能(如可挠性及压缩*变形性),也有热可塑性塑料的易加工性。在*温条件下有好的弯曲寿命,应用于无腐蚀液体的膈膜。
聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
特氟隆是一种被认为化学稳定性的人工合成材料。特氟隆隔膜带加强肋来控制隔膜的弯曲形状从而延长其寿命。利用这种特氟隆隔膜的革新提高了费用效能, 同时*地扩展隔膜泵的应用范围。特氟隆不是弹性物质,没有弹性,因此有一个支撑隔膜来提供支撑和延长寿命。
一种金属薄膜式气体减压阀,其包括:具有流道的阀体(1);设置在阀体(1)上的主弹簧箱(2);阀杆(5),其具有设置在阀体(1)的流道中的*端部和设置在所述主弹簧箱(2)内的第二端部;安装在阀杆(5)第二端部上的膜片(8)。本发明的特征在于所述膜片(8)是由金属制成的波纹形膜片。采用这种特殊结构的膜片,可以保证阀杆在上下动作和阀门密封的同时,防止管路系统中的压力过大导致膜片破坏。本系列减压阀是本公司参考国外*产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
先导式超大膜片高灵敏度减压阀此产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。
用于隔膜压力表,膜片压力表,压力传感器的金属压力膜片,材质为进口316L不锈钢,HC/HB(哈氏合金)、Ta(钽)、Ti(钛)、贴四氟(聚四氟乙烯)、蒙乃尔合金,厚度0.02至0.3毫米,直径20-100毫米任意选择。波纹膜片是一种薄壳弹性体 膜片为圆形膜状的弹性敏感元件. 当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时,膜片向压力低的一面应变移动,使其中心产生与压力差成一定关系的位移.... ,由于它的参数很多,又相互制约,所以使得它的设计很复杂.新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。备注:订购YD43H减压阀时请注明型号、压力、口径、材质、开启压力、介质、温度
YD43H/YD13H减压阀的工作原理,高压油(也称为一次压力油)从油口d进入;低压油(也称为二次压力油)从油口f引出。低压油口f通过小孔g与阀芯的左端接通,并通过阻尼小孔e流入阀芯的右腔,又通过阀盖上的通孔b,a作用在调压锥阀4上,YD43H/YD13H减压阀当出泊口f的压力小于调整压力时,锥阀4关闭,阻尼小fL c中没有油液流动,阀芯左右两端的油压相等,这时阀芯在弹簧的作用下— 7泄油孔b。图2-01J型减压阀处于zui左端位置,节流口h全部打开,当出油口f的压力超过调整压力时,低压油经过阻尼小孔e打开锥阀4流出。YD43H/YD13H减压阀由于存在阻尼孔,阀芯左腔压力大于右腔压力,当这个压力差所产生的作用力大于弹簧力时,即阀芯右移、使节流口h的缝隙减小,YD43H/YD13H减压阀从而降低了出油口的压力,使作用在阀芯上的油压和弹簧力在新的位置上重新达到平衡。因此,当进口压力或流经减压阀的流量变化时,出口处的低压油压力仍可维持在调整好的压力附近
蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能,主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。
带手轮蒸汽减压阀Y43W手轮说明
工业阀此标准适用于公称压力PN10~PN40,公称尺寸DN15~DN400,工作温度0~300℃,工作介质为蒸汽、气体、油品等非腐蚀性介质。这些都是阀门手轮参照的技术标准。
手轮的正确使用方法在操作手轮的时候需要注意下几点:
*:保证阀门和手轮的连接是良好的状态,确定阀门处于正常的状态。
第二:冲压阀门手轮规定了手轮直径在小雨320mm的时候只有一个人操作,冲压手轮在大于320的时候可以由两个人进行操作,铸铁手轮和钢管手轮可以借助杠杆进行启闭操作。
第三阀门有个装置叫做阀门执行阀门执行器也有大部分是安装了冲压手轮产品,阀门气动执行器的结构气动执行机构主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套的气动执行器还包括开度指示、行程限位、阀门、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。阀门气动执行器与阀门的链接尺寸应该符合ISO5211(底部)、GB/T12222和GB/T12223的规定带手动机构的气动执行器,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。活塞的密封圈应便于更换与检修带缓冲机构的气动执行器,其缓冲机构的行程长度可参照表1的规定。带可调缓冲的气动执行器,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307规定。
第四:闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头时要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧损坏阀门。设有旁通阀的阀门,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀如:蝶阀、闸阀、截止阀等阀门。开启时应先开启旁通阀以平衡进出口压差,减小开启时的力矩,方便顺利开启阀门。
还有一个zui后重要的一点:就是关闭阀门选用F扳手的时候,一定要根据阀门大小选定不同的F扳手,尤其是防滑性的,以免出现跌滑摔伤事故。
带手轮蒸汽减压阀Y43W性能参数
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖