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轮碾机介绍： 

1、轮碾机按碾轮旋转方式分轮转式轮碾机和盘转式轮碾机：

 （1)轮转式轮碾机碾盘固定而两个碾轮在轮碾机碾盘上绕主轴公转，同时碾轮在物料摩擦力的作用下，绕各自水平轴作自转。这种轮碾机在工作时产生很大的离心力，振动较大。特别是当两个碾轮不平衡时更为严重，因此应用受到限制。 轮辗机www.weillite。。ｎｅｔ

  (2)盘转式轮碾机通过物料的摩擦作用，使碾轮绕自己水平轴只作自转而不作公转。这种类型工作平稳、动力消耗低、无冲击振动，故应用较广。

2、轮碾机按工艺用途分湿磨轮碾机（可处理含水量超过15—16%的原料），干磨和半干磨轮碾机（在物料含水量为10—11%以下时使用），破碎与拌合轮碾机（对不同组分的物料破碎和拌合同时进行）。

3、轮碾机按操作方法分连续式轮碾机（加料、卸料连续进行）和间歇式轮碾机（加料、卸料间歇进行）。轮碾机按碾轮材质分铁质轮碾机和石质轮碾机，轮碾机的规格以碾轮的直径x宽度表示。

结构原理： 

  行星式轮碾机由机架、变速箱、碾盘、碾轮、行星搅拌铲、加水装置组成。

   1、机架部分

     机架用槽钢焊成一整体，碾盘置于机架*，机架两端配有保护罩，电机装在机架一侧，通过三角皮带带动变速箱，以驱动立轴转动。轮辗机www.weillite。。ｎｅｔ

   2、碾盘

     碾盘分上、下两部份和盖、筒体下部装有三处衬板，底部开有扇形出料口。筒体上部开有窥视窗，以便观察运行情况。进料口开在直筒体上部，筒盖上方有进水口一个。

   3、传动系统

      减速箱为铸铁箱形结构，由两对斜齿组成，悬挂于机架*，减速后带动立轴转动。行星齿轮箱装在立轴上端，立轴上的中心齿轮通过两只介齿带动两只行星齿轮自转。两根行星齿轮轴的下端各装有一组行星搅拌铲，行星箱两侧装有行星搅拌侧括板，它们以一定的速度（见本设备主要参数）绕立轴作顺时针方向公转，同时两组行星搅拌铲的3块铲板分别以一定的速度（见本设备主要参数）绕各自的轴芯作逆时针方向自转。

   4、行星搅拌铲及侧刮板

     行星搅拌铲是本设备的主要搅拌部份，共有两组，第组搅拌铲的3块铲片均匀分布在铲盘上，通过三根刮板杆与铲盘联接。行星搅拌铲是利用铲片的旋转运动状态翻动，搓研和混合物料，铲片和刮板杆上分别开有横向和纵向的沟槽，便于安装、调整，也便于维修时更换。为防止在使用中因物料混入的硬物或铁件而成机件损坏，侧刮板杆上装有过载缓冲保护弹簧，当搅拌阻力过大，超过限度时，保护弹簧自动压缩，铲片即能抬起一定角度，以减少阻力，保护机件。

操作与维护： 

    轮碾机在安装时，一定要使立轴垂直碾盘。找正时可先将立轴吊起，移动碾盘，使碾盘中心孔对准立轴，然后将立轴垂直落入孔中。两个碾轮一定要重量相等，旋转半径相等。如果为了增大滚压面积而使两个碾轮旋转半径不等，则要调整两轮重量以平衡离心力。但这样做很麻烦，为了安装方便，一般不采用。

   轮碾机周围应砌上水泥围墙，围墙内有石条排列，以防碾轮甩出，确保运转安全。待安装完毕，检查各部位螺丝紧固后，即可试车。如运转正常，无异常声响，即可投入生产。如有异常声响，应立即停车检查。轮碾机在工作时，除了对物料进行压碎之外，还伴有碾磨。碾轮越宽，相对滑动现象就越大，因而碾磨作用也就越大。轮辗机www.weillite。。ｎｅｔ

     因此用轮碾机粉碎不同料性的物料时，轮宽的选择应具体分析。轮宽一般300之间，若要有较大碾磨作用（如对硅石）进行粉碎时，碾轮可选宽一些；若主要靠压碎时，轮宽可选小些，以不致消耗过多的能量，石轮磨损很快，一般两个月就需更换，必须一对石轮同时更换。

   更换前要提前备好方套，下到新石轮的槽中，用水泥灌好。安装时要注意石轮的位置，石轮太靠近碾盘中心时，水料不宜冲出去，出料慢，因而受到反复碾压，料过细，易造成悬浮料；石轮若远离碾盘中心，水料直冲出去，料粒粗，达不到粉碎要求。由于受到设备安装高度的限制，石轮和碾盘不能同时更换。一般300mm厚的碾盘压薄至300—600mm厚时再更换。操作时要空车启动，运转正常后再送料；停车时，需提前15min关闭送料设备，待碾底料卸空后再停车。

技术参数：