DYE-2000型 混凝土压力试验机DYE-2000型*
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详细信息
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注：本厂可根据不同客户的需求定制相应的混凝土压力试验机。
一、2000KN数字式压力试验机产品简介：
DYE-2000混凝土数显压力实验机是河北隆辉试验仪器厂自行研发生产的新一代产品，主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。
二、2000KN数字式压力试验机主要技术参数：
1、zui大试验力：2000kN
2、液压泵额定压力：40MPa
3、示值相对误差：±1%
4、承压板尺寸：250×220mm
5、承压板间zui大净距：320mm
6、活塞zui大行程：50mm
7、测力范围：0-200kN
8、测力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
1000-2000kN 0.1kN
9、外形尺寸（长×宽×高）：890×370×1160mm
10、净重：710kg
11、装箱尺寸：1080×580×1360mm
三、2000KN数字式压力试验机主要结构及主要功能：
（一）结构：
DYE-2000型电液式混凝土压力试验机主要由以下三个部分组成：
1、压力机机体部分（见下图图一）
机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。
（二）主要功能：
本压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示
加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）
加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：
横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s
数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统zui大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，其余的数据依然有效。，第1501到3000个数据自动移至前面1500个数据处，第3001个数据保存在第1501个。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将压力试验机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本压力试验机系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。
三、2000KN数字式压力试验机的安装及调试：
1、安装：
将压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试：
本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
（1）注油：
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃时，用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时，用GB443-84N100机械油
（2）电气联接（见下图图三）
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
（3）启动油泵排气
将回油阀（15）打开，送油阀（16）打开。旋转电源开关，接通机器电源（红色指示灯亮）显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。
四、2000KN数字式压力试验机的操作使用：
1、通电：
旋转电源开关，接通电源（红色指示灯亮），2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。
图1
2、系统设置：
按“菜单”键，进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“↑↓”键对光标上下移动，进行功能选择。
图2
如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。
用“↑↓”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。
图3
（1） “时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1～12）。日期日的输入，范围（1～31）。日期时的输入，范围（0～23）。日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。
（2） “序号”处为试验编号的输入，范围（0～9999）。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“编号”不是连续的，可以输入相应的编号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将自动从上一次的编号连续下去，不必自己重新输入编号。
（3） “组数”处为试验组块的输入，范围（1或3）。
如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则必须按功能键进入另一个菜单进行保存，再到查询菜单里查询打印。
（4） “截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3或4）。
选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块
选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块
选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块
选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块
（5） “自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1～65535mm2）。
如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。
（6） “龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）
* 设定参数：用“↑”键对光标位的数值进行改变，用[＞]键对闪烁位进行移动。
* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。
3、清零：
按一次“清零”键，显示器显示0.0，（如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0）。
4、系统换档：
本压力试验机系统有两档可供选择,1000kN和2000kN。在试验前应选定合适的档位。
5、数据查询：
因本压力试验机的系统zui大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。
查询数据的操作如下（如图4）：
图4
（1）按“查询”菜单后，显示“0000000000”输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。
（2）按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中*条数据。
（3）可以用键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
（4）在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。
五、200吨数显压力试验机200吨数字式压力试验机的试验步骤：
1、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
2、选定合适的档位。
3、按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。
4、按“清零”键清零。
5、放入试件，对中心。
6、调整手轮，使上压力板离试件约5mm。
7、按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。
8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。
图5
9、打开回油阀，关闭送油阀。
10、清除试件碎块。
11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
13、打开回油阀卸荷。
14、按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。
15、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回”键退出。）
16、按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。
17、试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。
18、关闭电源。
注意：当活塞超出zui大行程（25mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
六、200吨数显压力试验机200吨数字式压力试验机的维护及故障排除：
1、压力试验机的维护：
（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞（12）等油排完后再重新拧紧。
注油时参照三、2中有关内容。
注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）
（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
（5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。
2、压力试验机的故障排除 ：
以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：
（1）加载不均匀
系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。
（2）油泵电机不工作
更换保险丝。
（3）显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
（4）显示屏显示异常
断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。
如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。
七、200吨数显压力试验机200吨数字式压力试验机的注意事项：
本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。
1、使用时电源电压必须准确无误；
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板（7）超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下压力板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
6、压力试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。
7、标定由*进行，用户不得随意操作。
8、压力试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9、压力试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。
10、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
11、请不要私自拆卸仪器。
河北隆辉试验仪器厂主要供应：200吨数显压力试验机厂家、DYE-2000型数字式压力实验机、200吨DYE-2000电液式混凝土数显压力实验机、200吨混凝土压力实验机、河北隆辉DYE-2000型混凝土压力实验机、HZ-20型混凝土钻孔取芯机、DYE-2000型混凝土数显压力实验机、混凝土恒温恒湿标准养护箱、混凝土搅拌站试验室仪器、混凝土抗渗仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土压力试验机、表面振动压实试验仪、路面材料强度试验仪、马歇尔电动击实仪、低温试验箱、200吨混凝土压力实验机DYE-2000型、DYE-2000混凝土数显压力实验机、水泥试验小磨、LD-141型多功能电动脱模器、JDM-1型电动相对密度仪、LWD-3型马歇尔稳定度测定仪、YDT-20型电动液压脱模器、YDT-II型多功能电动击实仪等试验仪器。
同时供应水泥试验仪器设备，混凝土试验仪器设备，沥青试验仪器设备，土工试验仪器设备，无损检测试验仪器设备。还可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。
河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为您服务。
LD-141型多功能电动脱模器
本机主要配合“多功能电动击实仪"“马斯尔电动击实仪"以及轻重手动击实仪和各种试模筒内试件脱模用，可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。
一、LD-141型多功能电动脱模器的主要技术参数：
1、 脱模器丝杠上升速度：70mm/min
2、 脱模器丝杠下降速度：70mm/min
3、脱模器丝杠zui大移动距离：240mm
4、脱模器丝杠zui大上升极限距离：(L)270mm
5、脱模器丝杠zui大下降距离：(L)30mm
6、脱模器丝杠zui大脱模力：150KN
二、LD-141型多功能电动脱模器的主要用途与适用范围：
本机主要配合“多功能电动击实仪"“马斯尔电动击实仪"以及轻重手动击实仪和各种试模筒内试件脱模用，它适用于：
1、制抗压试模：φ150×230mm
φ100×180mmφ50×130mm
2、轻重型土工击实试模：φ152×170mm
φ100×127mm
3、马斯尔击实试模：φ101.6×87mm
LD-141型多功能电动脱模器主要规格及技术参数：
1、zui大载荷：250--300KN
2、测力表量程：0--40MPa
3、上升速度：无级调速（0--100mm）
4、油液zui大工作压力：40MPa
5、活塞直径：φ100mm
6、活塞zui大行程：260mm
7、电机规格：750W AC380V 1400转/分钟
8、净重：约210公斤
三、LD-141型多功能电动脱模器操作要点：
1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。
2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
3．将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升"按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。
4．脱模完成后压下“下降"按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。
6．电气安全接地。
产品名称：单卧轴式搅拌机、强制式单卧轴搅拌机、单卧轴式搅拌机HJW-60型混凝土强制式单卧轴搅拌机、单卧轴混凝土搅拌机、强制式单卧轴搅拌机、强制式混凝土单卧轴搅拌机 、HJW-15/30/60/100/150型混凝土单卧轴式搅拌机、砼单卧轴式搅拌机、单卧轴式混凝土搅拌机、单卧轴式砼搅拌机、混凝土单卧轴式搅拌机、HJW-15L/30L/60L/100L/150L混凝土单卧轴式搅拌机 。
一、单卧轴式搅拌机用途与特点：
适用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。
二、单卧轴式搅拌机主要技术参数：
（一）30型主要技术参数：
1.进料容量： 48升
2.出料容量： 30升
3.zui大出料容量： 33升
4.搅拌均匀时间： ≤45秒
5.搅拌轴转速： 45转/分
6.电动机功率： 1.5千瓦
7.电源电压： 380伏
8.外型尺寸： 1130×400×900毫米
9.总重量： 190KG
（二）60型主要技术参数：
1.进料容量： 96升
2.出料容量： 60升
3.zui大出料容量： 66升
4.搅拌均匀时间： ≤45秒
5.搅拌轴转速： 45转/分
6.电动机功率： 2.2千瓦
7.电源电压： 380伏
8.外型尺寸： 1520×530×1060毫米
9.总重量： 320KG
三、单卧轴式搅拌机构造原理：
1、本搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。
2、搅拌机的机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所组成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，隆辉仪器并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
3、传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
4、本搅拌机的工作原理是减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得理想的搅拌效果。
5、卸料时须停机，把锁定销打开，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌和物排出筒外。
HQP-150型混凝土切片机，HQP-150混凝土切片机，混凝土切片机，切片机，混凝土切片机HQP-150型混凝土切片机
一、混凝土切片机HQP-150型 产品简介:
HQP-150型混凝土切片机是河北隆辉建材设备厂自行研发生产的新一代产品，广泛应用于建筑工程质量检验、公路工程质量检测取芯法取出芯样的锯切工作，也可用于建筑施工中异型砌块的锯切工作。
二、混凝土切片机HQP-150型 主要特点:
本仪器具有精度高，磨削质量好，操作简单，安全可靠等特点。
三、HQP-150型混凝土切片机 主要技术参数:
1、锯切芯样直径:φ50、φ75、φ100、φ150
2、锯切试件长度:大于40mm
3、主轴转速:2300r/min
4、电机额定:功率2.2kw
5、锯片直径:φ400、φ450mm
6、外形尺寸:900×460×830mm
四、混凝土切片机HQP-150型 工作原理:
本仪器依靠装有金刚石刃具的平面磨头，在高速转速的情况下实现混凝土芯样的端面磨削目的，该仪器采用圆立柱导轨和丝杠升降手动给进方式，保证了磨头工作平稳，可靠。
五、HQP-150型混凝土切片机 结构组成:
本仪器主要由回弹单相串机电动、减速箱、磨头主体、立柱、丝杠、升降手柄及度盘以及底盘，夹具，地脚螺钉等三大部分组成。
六、混凝土切片机HQP-150型 使用方法:
1、根据芯样直径选择相应的夹具，牢固地卡在小圆立柱上。
2、松开主体禁固螺栓，转动丝杠升降手柄，选择要求的尺寸，锁紧度盘。
3、开启进水咀阀门通水，放好防溅水罩并闭合电源开关，使磨头旋转。
4、手扶主体慢慢接近芯样，开始削磨。
河北隆辉试验仪器厂主要供应：混凝土钻孔取芯机、混凝土压力试验机、混凝土搅拌站试验室仪器、混凝土抗渗仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土压力试验机、表面振动压实试验仪、路面材料强度试验仪、马歇尔电动击实仪、低温试验箱、水泥试验小磨、LD-141型多功能电动脱模器、JDM-1型电动相对密度仪、LWD-3型马歇尔稳定度测定仪、YDT-20型电动液压脱模器、YDT-II型多功能电动击实仪、NJ-160型水泥净浆搅拌机、WE-100B/300B/600B/1000B型数显*材料试验机、DYE-2000S型全自动电脑恒应力压力试验机等试验仪器。
同时供应水泥试验仪器设备，混凝土试验仪器设备，沥青试验仪器设备，土工试验仪器设备，无损检测试验仪器设备。还可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。隆辉仪器产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。
沥青薄膜烘箱LBH-85型的主要技术参数：
1.隆辉仪器电源电压：220V±10％
2.总功率：3.5KW
3.转盘旋转速度：82型 5.5±1r/min； 85型 15±0.2r/min
4.试样瓶个数：82型 4个； 85型 8个
5.使用温度：163℃±0.5℃； 200℃
6.控温精度：±0.5℃
7.每次时间：75min
8.工作室尺寸：450×450×500
9.外形尺寸：800x800x1200mm；900x900x1200mm
10.重量：120KG
11.环境温度：5～40℃
12.环境湿度：≤85％
三、沥青薄膜烘箱LBH-85型的使用方法：
设备应放置在水平、通风的位置，调节箱脚使箱内转盘保持垂直。设备外壳应可靠接地。
时间控制器显示窗口显示运行时间，隆辉仪器显示烘箱计时开始后的工作时间，隆辉仪器下面拨盘为时间设定，显示设定的时间值。
按键说明：温控仪有4个按键，从左至右依次为设定键、移位键、减键、加键。
温度设定：LBH-85型沥青旋转薄膜烘箱
按加键：下窗口的设定温度加1，累加设定值。
按减键：下窗口的设定温度减1，递减设定值。
不按任何键，过2~5秒，下窗口停止闪烁，即完成设定。LBH-85型沥青旋转薄膜烘箱
设定键：按设定键2秒，进入设定界面，上窗口显示CTL，下窗显示设定的控制方式，CTL=2，隆辉仪器仪表进入自整定，使用一段时间后，如发现控温不准，可进行一次自整定。
按设定键一次，进入设定传感器修正值，上窗显示SC，下窗显示传感器修正值，并在个位闪烁，用加键/减键改动闪烁的数字至需要值，也可配合移位键改动闪烁位，再修改其值。隆辉仪器修改完后再按设定键保存修改的值，并进入下一个设定参数(密码)，上窗显示LOC，下窗显示密码0000，按设定键保存，返回。
5.6 车队要定期对车辆的技术状况、车容车貌进行检查，尤其要对车辆的转向及转向指示灯光、制动气路及制动灯光，轮胎及钢板弹簧、照明灯光、罐内混凝土积留进行检查（每周一次/台）。发现问题及时整改，不准带病行驶。要落实责任，检查要有记录。
5.7 车队要依照公司的相关规定督促驾驶员搞好车辆的日常例行保养。安排车辆进行定期一、二级检查保养，保持良好的技术状况，确保混凝土运输任务的顺利完成。
5.8 车辆行驶速度规定。驾驶员要树立“以稳保安全，以慢应万变”的行车安全指导思想。执行混凝土运输任务中要严格遵守以下限速规定：在无限速交通标志的路段行驶，zui高时速重车不超过4Okm/h，空车不超过5Okmm；在有限制速度交通标志的路段行驶，zui高时速不得超过限速标志规定速度的2/3；进入公司院内或施工工地，zui高时速不得超过5km/h；拖拉混凝土拖式泵zui高时速不得超过8km/h。
5.9 驾驶员管理规定
5.9.1招聘驾驶员必须符合以下条件:
5.9.1.1 应聘驾驶员必须持有效身fen证、驾驶证、从业资格证。
5.9.1.2 应聘驾驶员驾龄不得少于5年，并具备3年以上驾驶大型货车的经历。
5.9.1.3 应聘驾驶员的年龄在23-50周岁之间，并持有县级以上医院的体检证明，不得有防碍驾驶工作的疾病：如高血压、心脏病和吸毒史。
5.9.1.4 应聘驾驶员必须持乡、街道办事处或原就业单位的证明，证明本人无劣迹行为和吸du史。
5.9.1.5 应聘驾驶员必须有担保人。
5.9.2 聘用驾驶员程序规定
5.9.2.1 由车队审核应聘驾驶员的资质资料，符合第5.9.1条的条件规定，由应聘者填写“招聘表”。
5.9.2.2 由车队组织对应聘者进行驾驶技能考试和相关理论知识的考试，考试合格，车队和主管部门签注意见报公司主管审批。
5.9.2.3 公司主管审查批准后，应聘者持审批表到公司财务部缴纳“安全风险押金”，然后持审批表、安全风险押金收据到公司办公室签订劳动合同。
5.9.2.4 公司综合部在与应聘者签订劳动合同的同时，对其进行安全生产、规章制度等方面的教育，并做好相应的记录。
5.9.2.5 应聘者签订劳动合同，接受教育后，由车队对其进行安全教育和车队管理制度教育，并安排跟车实习，跟车期不少于10天。
5.9.2.6 应聘驾驶员跟车期满，经车队考核驾驶、操作熟练程度、运行道路和交通状况的熟悉程度，并征求主车驾驶员的意见确定是否单独驾驶。
5.9.2.7 经车队考核，确定聘用的驾驶员从跟车之日起转入试用期，试用期为三个月。驾驶员在试用期间若发生同等责任及以上事故或者发生责任机械事故，造成车辆损坏，予以解聘。
5.9.2.8 试用期满，车队进行考核。试用期驾驶员末发生交通事故、末发生机械事故和损坏车辆，遵守公司及车队管理制度，道德品质良好，安全优质完成混凝土运输任务的方可申请转正，个人在车队写出转正申请报告，经车队审核后，报公司主管审查批准。