304不锈钢 T948Y电动多级套筒调节阀
产品简介
一、减压阀的常见故障
(1)出口压力几乎等于进口压力,不减压
这一故障现象表现为:43固定比例式减压阀新一代蒸汽减温减压装置斯派莎克25P高温蒸汽减压阀
详细信息
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀产品说明
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀主要用于减温减压装置上,调节压力;公称通径DN20 200;公称压力PN16,40,64;使用温度≤425℃;调节范围:20:1;阀体形式:多级平衡笼式;执行机构:电动,气动,手动。减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一个需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。流体流经减压阀时,会产生压力损失,即能量损失,这部分损失的能量是造成振动和噪声的根源,减压阀在工作时产生振动和噪声是不可避免的现象。若减压阀的工作噪声过高,则不仅会影响操作者的身体健康,而且还会威胁到整个设备系统的安全运行,这种噪声已被列为公害之一。根据有关环保法规,若减压阀的噪声经测定超过了标准规定允许值,就必须采取降噪措施。因此,管路系统中减压阀的降噪问题,引起了人们越来越多的关注。笔者讨论了减压阀噪声允许值的确定方法,分析了减压阀工作时产生噪声的机理,提出了有效的降噪措施。实践证明,其降噪效果明显,令人满意。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
一、减压阀的常见故障
(1)出口压力几乎等于进口压力,不减压
这一故障现象表现为:减压阀进出口压力接近相等,而且出口压力不随调压手柄的旋转调节而变化。产生原因和排除方法如下。
①因主阀芯上或阀体孔沉割槽棱边上有毛刺或者主阀芯与阀体孔之间的间隙里卡有污物,或者因主阀芯或阀孔形位公差超差,产生液压卡紧,将主阀芯卡死在zui大开度(max)的位置上,由于开口大,油液不减压。此时可根据上述情况分别采取去毛刺、清洗和修复阀孔和阀芯精度的方法予以排除。
②因主阀芯与阀孔配合过紧,或装配时拉毛阀孔或阀芯,将阀芯卡死在zui大开度位置上,此时可选配合理的间隙。J型减压阀配合间隙一般为0. 007~0. 015mm,配前可适当研磨阀孔,再配阀芯。
③主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞,失去了自动调节机能,主阀弹簧力将主阀推往zui大开度,变成直通无阻,进口压力等于出口压力。可用φ1. Omm钢丝或用压缩空气吹通阻尼孔,并进行清洗再装配。
④对J型减压阀,带阻尼孔的阻尼件是压入主阀芯内的,使用中有可能因过盈量不够而冲出。冲出后,使进油腔与出油腔压力相等(无阻尼),而阀芯上下受力面积相等,但出油腔有一弹簧,所以主阀芯总是处于zui大开度的位置,使出口压力等于入口压力。此时需重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯。
⑤JF型减压阀,出厂时泄油孑L是用油塞堵住的。当此油塞未拧出而使用时,使主阀芯上腔(弹簧腔)困油,导致主阀芯处于zui大开度而不减压。J型管式阀与此相同。J型板式阀如果设计安装板时未使L口连通油池也会出现此现象。
⑥对J型管式阀,拆修时很容易将阀盖装错方向(错90°或180°),使外泄油口堵死,无法排油,造成同上的困油现象,使主阀顶在zui大开度而不减压。修理时将阀盖装配方向装对即可。
⑦对JF型减压阀,顶盖方向装错时,会使输出油孔与泄油孔相通,造成不减压,也须注意。
(2)出口压力很低,即使拧紧调压手轮,压力也升不起来
①减压阀进出油口接反了:对板式阀为安装板设计有错,对管式阀是接管错误。J型减压阀的进出油口跟Y型溢流阀的进出油口刚好相反。用户使用时请注意阀上油口附近所打的钢印标记(Pl、P2、L等字样),或查阅液压元件产品目录,不可设计错和接错。
②进油口压力太低,经减压阀芯节流口后,从出油口输出的压力更低,此时应查明进油口压力低的原因(例如溢流阀故障)。
③减压阀下游回路负载太小.压力建立不起来,此时可考虑在减压阀下游串接节流阀来解决。
④先导阀(锥阀)与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良,不密合;或先导锥阀有严重划伤,阀座配合孑L失圆,有缺口,造成先导阀芯与阀座孔不密合。
⑤拆修时,漏装锥阀或锥阀未安装在阀座孔内。对此,可检查锥阀的装配情况或密合情况。
⑥主阀芯上长阻尼孔被污物堵塞,如图3-21所示,P2腔的油液不能经长阻尼孔e流入主阀弹簧腔,出油腔P2的反馈压力传递不到先导锥阀上,使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用。阻尼孔堵塞后,主阀P。腔失去了油压p3的作用,使主阀变成一个弹簧力很弱(只有主阀平衡弹簧)的直动式滑阀,故在出油口压力很低时,便可克服平衡弹簧的作用力而使减压阀节流口关小ymin,这样进油口压力p1经ymin节流口大幅度降压至p2,使出油口压力上不来。应使长阻尼孔通畅。
⑦先导阀弹簧(调压弹簧)错装成软弹簧,或者因弹簧疲劳产生*变形或者折断等原因,造成p2压力调不高,只能调到某一低的定值,此值远低于减压阀的zui大调节压力。
⑧调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够,不能拧到底而使得压力不能调到zui大。
⑨阀盖与阀体之间的密封不良,严重漏油。产生原因可能是O形圈漏装或损伤,压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面平面度误差,一般是四周凸,中间凹。
⑩主阀芯因污物、毛刺等卡死在小开度的位置上,使出口压力低。可进行清洗与去毛刺。
(3)不稳压,压力振摆大,有时噪声大
根据相关标准的规定,J型减压阀压力振摆为±o.lMPa,JF型为±o.3MPa,超过此标准为压力振摆大,不稳压。
①J型与JF型减压阀为先导式,先导阀与溢流阀通用,所以产生压力振摆大的原因和排除方法可参照溢流阀的有关部分进行。
②减压阀在超过额定流量下使用时,往往会出现主阀振荡现象,使减压阀不稳压,此时出油口压力出现“升压一降压一再升压一再降压”的循环,所以一定要选用适合型号规格的减压阀。
③泄油口L受的背压大,也会产生压力振摆大和不稳压的现象,泄油管宜单独回油。
④弹簧变形或刚度不好(热处理不好),导致压力波动大,可更换合格的弹簧。
(4)工作压力调定后出油口压力自行升高
在某些减压控制回路中,减压阀的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的,当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后,减压阀出油口流量变为零,但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下,因阀出口流量为零,流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少,一般在2L/min之内,因此主阀减压口基本上接近全关位置(开度极小),先导流量由三角槽或斜锥面处流出,如果主阀芯配合过松或磨损过大,则泄漏量增加。按流量连续性定理,这部分泄漏量也必须从主阀芯阻尼孔流来,即流经阻尼孔的流量由先导流量和泄漏量两部分构成,而阻尼孔面积和主阀弹簧腔油液压力未变(弹簧腔油液压力由已调好的调压弹簧预压缩量确定),为使通过阻尼孔的流量增加,必然引起主阀下腔油液压力的升高。因此,当减压阀出口压力调定后,如果出口流量为零时,出口压力会因主阀芯配合过松或磨损过大而升高。
减压阀常见故障及排除方法
二、减压阀故障排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析:
1.油液中混入空气2.阻尼孔有时堵塞
3.滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
4.弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软
5.钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法:
1.排除油中空气
2.清理阻尼孔
3.修研阀孔及滑阀
4.更换弹簧
5.更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析:
1.外泄漏
2.锥阀与阀座接触不良
排除方法:
1.更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力
2.修理或更换
故障现象:不起减压力作用
故障分析:
1.泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力
2.主阀芯在全开位置时卡
排除方法:
1.泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱
2.修理、更换零件。检查油质
减压阀阀瓣采用两级平衡套筒式节流结构套筒式阀瓣中间开6 个面积相同的节流孔并环向平均分布, 为一级节流口。套筒式阀瓣上、下部分各开6 个面积相同的节流孔并环向平均分布, 为二级节流孔。介质从减压阀进口端通过阀瓣中间6 个节流孔一级节流后进入阀瓣筒状空间, 由于筒状空间上、下面积相同, 上、下套筒承受的液体压力相互抵消达到平衡, 因此节流面积不受进口压力变化的影响, 介质再通过阀瓣上、下节流孔二级节流后进入减压阀出口端。上、下12 个二级节流孔的总面积与中间6 个一级节流孔的总面积相同, 两级节流压力相近, 即减压阀总节流压力基本平均分配, 控制了液流速度。另外上、中、下的各6 个节流孔都环向平均布置, 消除了侧向力。
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀性能指标:
项目 | 指标值 | |
基本误差% | ±3.0 | |
回差% | 2.0 | |
死区% | 2.0 | |
泄漏量 | 单座阀 | 符合JB/T7387-94 IV级小于阀的额定容量×10-4 |
双座阀 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ级小于阀的额定容量×10-3 | |
套筒阀 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ级小于阀的额定容量×10-3 |
两级节流平衡套筒式减压阀具有许多优点:
①能够实现两级节流, 从而解决了高压降情况下减压问题, 减缓了水力冲击, 避免了汽蚀发生, 降低了噪声, 也可适应于低压降情况下的减压。
②通过简单的结构设计, 使得阀瓣在保持水平方向平衡的同时, 在垂直方向也保持良好的平衡性, 降低了设计和制造成本。
③阀瓣侧向推力平衡, 导向平稳, 阀座接合面寿命增长, 结构优化合理。
④阀瓣可整体快速拆卸, 方便维修保养。
⑤弹性元件只对应二级节流的出口压力, 能提高减压阀出口压力的稳定性。
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀技术参数和性能:
优秀的流量特性,能适应蒸汽负荷的大范围变化(10-100%)。
b、平衡式阀芯,降低执行器力矩。
c、阀芯及阀栅密封面堆焊“司太立”合金耐冲刷。
d、zui低的泄漏率。
e、小孔降噪,低噪音设计。
f、优化的减压阀上部结构,检修时不拆除阀体就能方便对内部组件进行拆装。
1.阀体型式:直通铸造球形阀;
2.公称压力:PN6~100;
3.连接型式:法兰连接:RF、RJ,法兰标准按:JIS B2201或ANSI B16.5;
4.焊接连接:对接焊BW;嵌接焊SW;
5.材料:ZG25和ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr12Mo2、25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5或SCPH21、SCPH61;
6.上阀盖:常温型(P):-17~+230摄氏度,伸长I型(E1):-45~-17摄氏度、230~566摄氏度;
7.压盖型式:螺栓压紧式;填料:聚四氟乙烯填料,石棉编制填料,石墨填料;
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀产品特点如下:
1、采用平衡式阀芯结构,轴向不平衡力小,允许压差大,稳定性好;
2、阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡,并减少损坏;
3、比普通单双座调节阀噪声降低10dB左右;
4、结构简单,装拆维修方便;
5、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻,可调范围大。
2.主要性能
泄漏量:符合标准ANSIB16.104IV标准级,小于额定的Cv的0.01%
回差:3%(不带定位装置);1%(带定位装置)
线性:±5%(不带定位装置);±1%(带定位装置阀内组件:
阀芯型式:多级降压低噪音套筒
流量特性:百分比特性和线性
流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:
(1)等百分比特性(对数)
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
(2)线性特性(线性)
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
(3)抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为*,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀零件材料:
精小型Y948Y电动多级套筒减压阀本阀 | |||||
1 | 阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3 | 1 | 阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3 |
2 | 垫片 | PTFE、金属石墨垫片 | 2 | 垫片 | PTFE、金属石墨垫片 |
3 | 阀座 | 304、316、316L | 3 | 套筒 | 304、316、316L |
4 | 阀芯组件 | 304、316、316L | 4 | 阀芯 | 304、316、316L |
5 | 导向套/并帽 | 304、316、316L / 铜 | 5 | 中垫 | PTFE、金属石墨垫片 |
6 | 中垫 | PTFE、金属石墨垫片 | 6 | 阀盖 | PTFE\\石墨垫片 |
7 | 阀盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3 | 7 | 阀杆 | 304、316、316L |
8 | 填料 | PTFE、柔性石墨 | 8 | 填料 | PTFE、柔性石墨 |
9 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3 | 9 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3 |
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀技术参数
公称通径mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
阀座通径mm | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数kv | 直线型 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
公称压力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | ||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直线,等百分比,快开 | ||||||||||||
工作温度℃ | -40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃ | ||||||||||||
法兰尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59,JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | ||||||||||||
阀体材质 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
阀体型式 | 直通套筒铸造球型阀 | ||||||||||||
上阀盖型式 | 普通式(常温),热片式(中温),长颈式(低温) | ||||||||||||
配用电动执行 机构型号 | PSL | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | |||||||
381L | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | ||||||||
防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB-50 |
注:
1.可为用户提供ANSI、JPI、JPI等国处法兰标准的产品,其法兰距按用户需要确定。
2. 工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与本公司商洽解决。
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀的外形尺寸
公通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 300 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN1.6、4.0MPa | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 4510 | 600 | |
PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | ||
D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 310 | ||
R | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 226 | 226 | 226 | ||
H1 | PN1.6、4.0MPa | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 | |
PN6.4MPa | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | ||
H3 | PN1.6、4.0MPa | 144 | 144 | 172 | 172 | 180 | 232 | 232 | 235 | 300 | 357 | 391 | |
PN6.4MPa | 156 | 156 | 180 | 180 | 200 | 237 | 237 | 247 | 317 | 367 | 397 | ||
H2 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | ||
H4 | 459 | 459 | 459 | 459 | 459 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 | ||
H5 | PN1.6、4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | |
PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | ||
重量(KG) | PN1.6、4.0MPa | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 | |
PN6.4MPa | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀故障处理
1、减压阀的允许噪声等级
在实践中,减压阀噪声控制的合理范围一直是人们关注的问题。参照有关部门的环保标准、劳动安全标准以及减压阀的制造标准,减压阀的允许噪声如表1所示 减压阀的允许噪声等级 持续时间/h 允许噪声/dB 8 85 4 88 2 91 1 94 * 允许噪声zui高值不得超过115 dB 实际上,在确定减压阀的噪声允许值时,还应该综合考虑下列各种因素,减压阀的安装位置及其工作环境;噪声源功率大小;操作者的位置等。 例如,当减压阀运行时,若操作者并不在其附近,此时,可以适当放宽减压阀的允许噪声等级,这是因为噪声在空气中传播时,其传播距离每增加一倍,噪声声强将衰减6 dB。但是,在离噪声源(即减压阀处)1 m处,zui大噪声声强不得大于85 dB,否则属于超标。 在采取防止噪声的措施时,首先应该确定噪声的允许值,然后进行噪声预测计算。若计算值超过允许值,则必须采取降噪措施。
2、减压阀的噪声源及噪声产生的机理 减压阀在降压过程中,消耗的流体介质内能转化为热能、机械能以及产生噪音的声能。要降低噪声,首先就要把减压过程中的能量尽量多地转化为热能。
减压阀的噪声源大体上可以分为如下3大类:
① 减压阀的零部件由于机械振动而产生噪声 ;
② 流体动力学噪声;
③ 空气动力学噪声。
2.1 Y948Y电动多级套筒减压阀本阀机械振动产生的噪声
减压阀的零部件在流体流动时的激励作用下会产生机械振动,机械振动可分为两种形式:
① 低频振动,其频率约为50~500 Hz,其声压级约为90 dB。这种振动是由介质的射流和脉动造成的,其产生原因在于阀出口处的流速太快,管路布置不合理以及阀活动零件的刚性不足等
② 高频振动,其频率约为1 000~8 000 Hz,其声压级在90 dB以上。这种振动在阀的自然频率和介质流动所造成的激励频率*时,将引起某种共振,它是减压阀在一定减压范围内产生的,而且一旦条件稍有变化,其噪声变化就很大。这种机械振动噪声与介质流动速度无关,且这种振动噪声事先无法预测。 减小机械振动噪声的措施是,改变减压阀阀腔形状和减压面积的形状,合理地设计衬套和阀杆的间隙、机械加工精度、阀的自然频率以及活动零件的刚性,正确地选用材料等。
2.2 Y948Y电动多级套筒减压阀本阀流体动力学噪声
流体动力学噪声是由流体通过减压阀的减压口之后的紊流及涡流所产生的,其产生的过程可以分为两个阶段:
① 紊流噪声,即由紊流流体和减压阀或管路内表面相互作用而产生的噪声,其频率和噪声级都比较低,一般并不构成噪声问题。
② 汽蚀噪声,即减压阀在减压过程中,当流体流速达到一定值时,流体(液体)就开始汽化,当液体中的气泡所受到的压力达到一定值时,就会爆炸。气泡在爆炸时,要在局部产生很高的压力和冲击波,这个冲击压力可达196 MPa,但是稍离爆炸中心的地方,压力急剧衰减。这个冲击波是造成减压阀汽蚀和噪声的一个主要因素,其噪声级可以达到100 dB以上。
Y948Y电动多级套筒减压阀本阀技术说明
多级同步调节,调节范围大,无振动,低噪音。节流面与密封面分开,耐冲刷。可配不同的执行机构实现自动控制。调节特性:等百分比,线性。连接法兰:CB/T,HC,JB/T或ANSI本阀主要用于减温减压装置上,调节压力;公称通径DN20 200;公称压力PN16,40,64;使用温度≤425℃;调节范围:20:1;阀体形式:多级平衡笼式;执行机构:电动,气动,手动。
公司订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按Y948Y电动多级套筒减压阀本阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属活塞式减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何 疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。