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通用化工设备干燥设备干燥机

PLG1200/4-3000/30 碳酸铜盘式干燥机干燥设备

供应商:
常州润凯干燥科技有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

碳酸铜盘式干燥机干燥设备是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列*技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。

详细信息

   常州润凯干燥科技有限公司,是一家集研发、设计、生产、销售、工程安装、技术服务为一体的大型综合性干燥工程技术体系公司,拥有近12年的专业领域行业技术服务经验。公司座落于*的“中国干燥之乡”——武进区郑陆镇,位于长三角中心地域,毗邻沪宁高速公路,交通便利,人才汇聚。

   公司拥有一批在工艺设计、机械制图、电气自动化编程等行业领域内从事十年以上经验的专业技术*人才, 建设有大型现代化机械制造车间,装配有钣金折弯、等离子切割、数控机床,自动抛光等多台大型数控加工装备,以及其它各类加工、焊接装备。

   公司主要经营的产品有干燥、粉碎、混合、制粒、筛分设备等,专注于客户需求,为客户提供行业内*的设计、制造、安装成套工程装备,广泛应用于制药、食品、化工等多个行业领域, 产品涉及了聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土市政工程等方面,尤其在发酵液、咸味香精、食品添加剂、固体制剂和大型坚果干燥项目、调味料项目、柠檬酸项目、脱水蔬菜等方面具有优势。 

   润凯科技是行业内的方案解决专家,专业的产品设计、生产、系统,致力于打造中国乃至世界*的干燥技术设计方案交流平台和行业趋势的发布平台。

   公司拥有完善的售服体系,专业的售后服务团队,为您的产品运行保驾护航。公司始终坚持以自我的诚心付出,而赢取每一位客户的满意和信任,一路铸就共同的梦想。

 

概述/盘式干燥机 

盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列*技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式连续干燥机的*性能。

工作原理/盘式干燥机 

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

特点/盘式干燥机 

1.连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。

2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.干燥能力大。

6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

适用范围/盘式干燥机 

(一) 有机化工产品

聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基* 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。

(二)无机化工产品

轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、*、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、*、硫酸钾、微球 催化剂、*、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

(三) 医药、食品

氨苄青毒素、邓盐、左旋苯*及中间体、头孢氨噻、*、*、*、*12、*、药 用盐、药用*、药用偏硅酸镁、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

(四) 饲料、 肥料

碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用*、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料*等。

 

*碳酸铜盘式干燥机干燥设备通用流程:

 

 

*碳酸铜盘式干燥机干燥设备规格型号及技术参数:

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率 Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

 

*工程实例:

售后服务:

(1).质保服务——甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期

(2).安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

(3).培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。(4).维修服务——设备发生重大故障买方无法处理,供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

(5).随机文件——提供产品使用说明书、合格证。

(6).终身服务——产品保修期满,卖方继续提供产品终身服务,并优惠有偿提供易损配件。(7).客户档案——建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。

*****干燥设备制造工程为非标设计制造工程,是根据客户的不同需求提供不同的解决方案,为更好的为您服务,请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司,我们会根据您的需求,为您选择zui合适的设备类型,为您提供专业的非标定制方案。