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化工相关设备泵渣浆泵

40ZJL-A21泵40ZJL-A21立式渣浆泵

供应商：
河北高通泵业有限公司
企业类型：
生产厂家

产品简介

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。40ZJL-A21泵40ZJL-A21立式渣浆泵

详细信息

一、40ZJL-A21泵40ZJL-A21立式渣浆泵液下渣浆泵产品概述：

 ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的zui大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。

 ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。

40ZJL-A21泵40ZJL-A21立式渣浆泵销售 ：   

二、液下渣浆泵产品特点：

ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用上*的固液两相流理论，按zui小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。

三、液下渣浆泵工作条件

转速：电机直联传动 2900/1480/980/730/590/ r/min

皮带轮之间联传动 符合客户要求

介质温度：一般≤80℃

特殊可达110℃

固液混合物重量浓度：灰浆浓度≤45%

矿浆浓度≤60%

四、液下渣浆泵主要用途

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。该型泵适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物zui大重量浓度：灰浆45%、矿浆60%。


五、ZJL型渣浆泵型号意义
 如 : 40ZJL-B25(J)   
     40 : 泵出口直径(mm)   
      Z : 渣浆泵   
      J : 浆液   
      L : 立式液下泵   
     25 : 叶轮直径 (cm)   
      B : 叶轮叶片数4枚   
      A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚。   
      J : 铰刀
 
 
六 性能参数表

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(1)

型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
150ZJL-B55B 980 256.9 49.3 63.0 54.8 Y315L1-6
V1 		110/380
350.9 46.7 74.6 59.8
479.1 40.1 92.4 56.6
740 194.0 28.1 27.0 54.8 Y280M-8
V1 		45/380
264.9 26.6 32.1 59.8
361.7 22.8 39.7 56.6
150ZJL-A35 980 198 17.9 15.3 63.1 Y225M-6
V1 		30/380
332 13.2 17.5 68.1
364 12.1 18.0 66.8
730 147 10.0 6.3 63.1 Y180L-8
V1 		11/380
247 7.3 7.2 68.1
271 6.7 7.4 66.8
590 119 6.5 3.3 63.1 Y160M-6
B3 		7.5/380
200 4.8 3.8 68.1
219 4.4 3.9 66.8
100ZJL-A34 1480 157 36.8 26.1 60.2 Y225M-4
V1 		45/380
214 32.6 29.2 65.1
293 24.4 33.5 58.2
970 103 15.8 7.4 60.2 Y180L-6
V1 		15/380
140 14.0 8.2 65.1
192 10.5 9.4 58.2
80ZJL-A45 1480 124 80.5 52.3 52.3 Y250M-4
V1 		75/380
235 65.9 72.3 58.4
284 55.9 82.4 52.5
970 81 34.6 14.7 52.3 Y200L-6
V1 		22/380
154 28.3 20.3 58.4
186 24.0 23.2 52.5
80ZJL-A36 1480 105 45.5 25.0 52.1 Y225M-4
V1 		45/380
144 41.4 27.9 58.2
201 32.5 32.8 54.2
970 69 19.5 7.0 52.1 Y180L-6
V1 		15/380
94 17.8 7.8 58.2
132 14.0 9.3 54.2

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(2)
The Clear Water Performance of ZJL Slurry Pumps(2)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
80ZJL-A36B 1480 108 44.9 26.6 49.7 Y225M-4
V1 		45/380
163 38.3 31.3 54.1
221 28.3 37.6 45.2
970 71 19.3 7.5 49.7 Y180L-6
B5 		15/380
107 16.4 8.8 54.1
145 12.2 10.6 45.2
60ZJL-A30 1470 38 34.7 8.2 43.7 Y180M-4
V1 		18.5/380
58 31.9 9.7 51.9
98 26.0 13.4 51.7
960 25 14.8 2.3 43.7 Y132M2-6
B5 		5.5/380
38 13.6 2.7 51.9
64 11.1 3.7 51.7
60ZJL-A30B 1470 59 34.4 11.2 49.0 Y180L-4
B5 		22/380
89 33.3 13.3 60.9
106 31.2 15.2 59.2
970 38 14.7 3.1 49.0 Y160M-6
B5 		7.5/380
58 14.2 3.7 60.9
70 13.6 4.4 59.2
65ZJL-B30J 1460 40 32.3 8.1 43.1 Y160L-4
B5 		15/380
68 27.9 10.6 49.1
84 25.3 12.0 48.3
960 26 14.0 2.3 43.1 Y132M2-6
B5 		5.5/380
45 12.0 3.0 49.1
55 10.9 3.4 48.3
50ZJL-A45 1480 46 78.4 29.3 33.7 Y250M-4
V1 		55/380
78 68.1 36.4 39.9
117 46.3 44.8 33.0
970 30 33.7 8.2 33.7 Y180L-6
B5 		15/380
51 29.2 9.7 39.9
77 19.9 11.4 33.0

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(3)
The Clear Water Performance of ZJL Slurry Pumps(3)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
50ZJL-A45B 1480 48 74.0 29.3 35.5 Y250M-4
V1 		55/380
77 64.4 34.4 39.1
107 50.7 40.6 36.5
970 32 31.8 8.2 35.5 Y180L-6
B5 		15/380
50 27.7 9.7 39.1
70 21.8 11.4 36.5
50ZJL-B40 1470 31 58.3 16.5 29.9 Y200L-4
V1 		30/380
47 51.0 19.1 34.1
65 37.9 22.1 30.3
970 21 25.4 4.9 29.9 Y160L-6
B5 		11/380
31 22.2 5.5 34.1
43 16.5 6.4 30.3
50ZJL-A35 1470 39 47.1 11.9 42.1 Y180L-4
V1 		22/380
64 40.9 14.8 48.1
86 32.2 17.5 43.1
970 26 20.5 3.4 42.1 Y160M-6
B5 		7.5/380
42 17.8 4.2 48.1
57 14.0 5.0 43.1
50ZJL-A35B 1470 36 46.5 11.5 39.4 Y180L-4
B5 		22/380
60 40.1 14.6 45.1
73 35.4 16.3 43.2
970 24 20.2 23.3 39.4 Y160M-6
B5 		7.5/380
40 17.5 4.1 45.1
48 15.4 4.7 43.2
50ZJL-A20 1440 17 10.7 1.4 34.9 Y112M-4
B5 		4/380
25 9.2 1.6 38.6
38 6.0 2.0 31.2
910 11 4.3 0.4 34.9 Y90L-6
B5 		1.1/380
16 3.7 0.4 38.6
24 2.4 0.5 31.2
50ZJL-A20J 2950 37 46.2 16.9 27.6 Y200L1-2
V1 		30/380
56 38.3 17.3 33.8
70 24.3 18.0 25.6
1440 18 11.0 2.0 27.6 Y112M-4
B5 		4/380
28 9.1 2.1 33.8
34 5.8 2.1 25.6
40ZJL-A35 1470 19.7 48.0 8.8 29.2 Y180M-4
B5 		18.5/380
39.4 41.7 11.6 38.7
47.6 35.8 12.6 36.7
960 12.9 20.5 2.5 29.2 Y132M2-6
B5 		5.5/380
25.7 17.8 3.2 38.7
31.1 15.3 3.5 36.7

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(4)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
40ZJL-B25 1440 10.1 21.5 2.3 26.1 Y112M-4
B5 		5.5/380
18.4 19.0 2.6 36.6
22.9 16.8 2.8 37.6
940 6.6 9.2 0.6 26.1 Y100L-6
B5 		1.5/380
12.0 8.1 0.7 36.6
14.9 7.2 0.8 37.6
40ZJL-B25B 1440 10.2 19.1 2.5 21.4 Y132S-4
B5 		5.5/380
19.6 16.5 2.9 30.4
24.2 14.8 3.1 31.5
940 6.6 8.1 0.7 21.4 Y100L-6
B5 		1.5/380
12.8 7.0 0.8 30.4
15.8 6.3 0.9 31.5
40ZJL-A21 1440 9.5 17.0 1.6 27.9 Y112M-4
V1 		4.0/380
20.3 15.3 2.0 42.4
25.9 14.1 2.2 44.6
910 6.0 6.8 0.4 27.9 Y90L-6
V1 		1.1/380
12.8 6.1 0.5 42.4
16.4 5.6 0.6 44.6
40ZJL-A21B 1440 11.9 14.6 1.6 28.8 Y112M-4
B5 		4/380
19.9 12.8 1.9 36.6
25.2 10.8 2.0 36.3
910 7.5 5.8 0.4 28.8 Y90L-6
B5 		1.1/380
12.6 5.1 0.5 36.6
15.9 4.3 0.6 36.3
　

 

七、渣浆泵的日常维护：

　　1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

　　2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，zui高不超过750C 

　　3）要保证电机与渣浆泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

　　4）保证渣浆泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.

　　5） 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

　　6） 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。






八、ZJL型立式渣浆泵订货说明：

    一、①产品名称与泵型号②ZJL立式渣浆泵口径③ZJL立式渣浆泵扬程（m）④ZJL立式渣浆泵流量⑤ZJL立式渣浆泵电机功率（KW）⑥ZJ渣浆泵转速（r/min）⑦ZJ渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程（m）⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

    二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号，请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们高通泵业的技术专家为您审核把关

公司名称： 河北高通泵业有限公司
： 田
Q　　Q：
电　　话：
手　　机：
传　　真：
邮　　编： 071300
网　　址： www.zgmpump。。ｃｏｍ
邮　　箱：

7.2.2.2半轴节的安装●装轴承体上的密封圈。。起吊立式泵时应在电机支座和泵支架靠近蜗壳侧两个位置起吊。先试吊，如整机不平衡，再重新调整起吊位置。●下段轴部分：将上支撑套、下支架装上，校对轴套尺寸并在轴套上装密封圈，而后装在轴上。将下支撑套装上。●轴上装磁力百分表，检测悬架与后护板联结定位孔及端面与轴回转中心的同轴度及垂直度，均不能大于0.3mm。7.3.3.4 安装叶轮　。轴上设有轴肩，便于轴承拆装。。另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。先将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车，然后将百分表测头放在对面联轴器外圆上，观看百分表的跳动不应大于0.2mm[图16 c]]。联轴器的间隙用塞尺测量，其zui大误差应不大于0.1mm [图16 b]]。●装前轴承7。●动、静环材料均采用SiC。●装后轴承3、4，然后将挡套2、圆螺母1装上并压紧轴承。双端面机械密封：7.3.2小型卧式脱硫泵的安装。冷却充分。●电机与泵找正后，检验电动机转向与蜗壳上箭头指向*后，安装膜片联轴器的中间节部分。（膜片联轴器的中间节部分，待泵发往现场后，现场安装。）。泵排水时易于泄空。●装单端面机械密封的泵，将机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓拧紧，将机械密封定位片脱离定位槽。●悬架部分采用稀油润滑型式。大型卧式脱硫循环泵详细结构见图17.3泵的安装浆液中允许氯离子含量达60000ppm，浆液的PH值允许在2.5～13之间，温度为。7.2.4对于皮带传动的泵机组，应保证泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。中心距较小的，可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时，可以用拉线靠平皮带端面来找正，如图17所示。 。一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆，保证每对联轴器在各方向的平齐，其zui大误差δ应不大于0.1mm[图16 a]］。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙，其zui大误差Δ（Δ=δ1-δ2）应不大于0.1mm[图16 b]] 。●将下滤网安装在泵上，拧紧螺栓。7.2.2.6中间节与膜片组件的安装7.3.3.6其它部分　用千分表分别对联轴器半轴节的端面和外圆测取跳动值，直到符合要求。●校对蜗壳尺寸。测量与后护板配合止口面至内底面距离，与叶轮前端面至后护板止口距离相比，前者比后者要大1.5-3.1mm。