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自吸式防爆离心泵用途：

　自吸式防爆离心泵用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品。是汽油泵，柴油泵的。介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送。也可以用来输送海水、淡水等。自吸式防爆离心泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室，泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。

产品特点
1、该泵属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好，
2、该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 

自吸式防爆离心泵维护和拆装
该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常惰况下.一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随吋给予排除即可。
1、维护该泵吋应注意几个主要部位。
a. 滚动轴承：当油泵*运行后.轴承磨损到一定程度时.须进行更換。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时.须迸行更換。
c. 机械密封：机械密封在不漏油的惰况下，一般不应拆开检査。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封迸行拆检。装拆机械密封时.必须轻取轻放，注意配合面的溝洁.保护好静环和动环的镌面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”型橡胶密封圏（或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调蝥或更換"O"形密封圈迸行重新装配。 

自吸式防爆离心泵起动前的准备及检查工作:
1.本系列油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质10号机油进行润滑,如果油位不足,则加足之.
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体 内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正常工作,且易损坏机械密封.
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象.
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象.
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度.
6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除.
7.打开吸入管路的阀门,稍开（不要全开）出口控制阀。