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活性炭纤维有机废气回收技术是我司的技术，产品可将有机废气中的有机溶剂高效回收、再生后满足企业生产要求，可大程度的减少企业采购有机溶 剂的数量，能够为企业节约大量的生产成本，同时也达到了清洁生产、循环经济、节能减排的目的，充分体现了社会效益与经济效益的双赢。 
本产品占地面积小、回收效率高、运行成本低，并可实现无人值守安全运行，能够对事故进行自动报警及安全停车。在国内同类产品中处于水平。 

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工艺流程连云港淮安喷塑车间废气怎么处理有效
  此技术以活性炭纤维（颗粒）为吸附剂，油气先通过冷却器进行降温，然后进入活性炭纤维（颗粒）吸附箱，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过变温脱附，富集的油气用饱和蒸汽脱附出来，进入冷凝器。液态化学品进入储罐，净化后的尾气经排气管排放。

  工业有机废气自动化回收装置对传统的有机溶剂吸附回收工艺进行了的改造，在工艺的核心部分吸附材料的选择上，以性能*的活性炭纤维代替了性能较差的普通颗粒活性炭；在吸附器的设计上参考了环式吸附器结构，设计了一种组合式的吸附器。结合实际生产过程，采用了连续的吸附-脱附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，设计选用了三箱吸附系统。3个吸附器共用一套管路系统，运行时可相互切换。含有机溶剂的废气经过预处理后依次进入3个吸附器，当吸附器1吸附饱和后，切换到吸附器2吸附，吸附器2吸附饱和后，再切换到吸附器3吸附；脱附-干燥再生工序也是依次进行。运行时，含有机溶剂的废气由吸附器下部进入。在吸附器内，废气穿过活性炭纤维，其中的有机溶剂被活性炭纤维吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽，由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，将被吸附浓缩的有机溶剂脱附出来并带出吸附器带入冷凝器。经过冷凝，有机溶剂和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。在分层槽内，有机溶剂和冷凝水分离回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脱附并经干燥再生后，继续进行吸附。该循环系统连续运行。系统运行过程中所有的动作切换，均由PLC系统自动完成，整个系统运行无人值守。

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