大型煤泥烘干机
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大型煤泥烘干机 节能煤泥烘干设备 煤泥烘干机设备价格
煤泥烘干设备也称节能煤泥烘干设备,是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,采用顺流烘干,新形式的扬料系统结构和保温系统,充分实现热交换和热转化,提高了热利用率和烘干效率,可根据客户对环保指标的具体要求,进行除尘器的配套选型,降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度,从而确保达到节能减排和绿色环保的目的。
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九天煤泥烘干设备系统主要由热源、打散喂料、带式上料机、回转滚筒、卸料器、除尘、带式出料机、引风机、煤粉回燃、温控和配电操作等系统系统构成。
该设备工作原理如下:水分30%左右煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下六个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接 触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是反复破碎捶打清理区,在此区设备设计有破碎捶打清扫装置,湿煤泥被栅状抄板抄起破碎捶打,大块湿煤泥经过反复破碎捶打,形成料幕状态,增加热交换面积,提高干燥速率,清扫装置合理地清扫内壁粘附的煤泥,防止煤泥粘接;三是主干燥区,经过二区处理的湿煤泥已呈颗粒 状松散状态,物料在此区被倾斜扬料板抄起,形成均匀料慕状态,与热风充分热交换,强力降水;四是捶打破碎干燥区,在此区煤泥经过反复捶打破碎,水分进一步降低;五是强化干燥区,经过破碎的小颗粒煤泥在从区域被密集抄板扬起,充分吸收热风热量,排 出水分,达到水分要求标准,准备出料;六是出料区,为防止出料扬尘,滚筒在此区不设抄板,物料滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
结构特点
1.煤泥烘干设备采用新型热利用装置组合模式,可扩展能力强,处理能力大。
2.生产效率高,可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。
3.新型煤粉热风炉,燃料消耗少,耗能低,干燥成本低。
4.优良材质和制造水平 筒体运行平稳,抗过载能力强,可靠性高。
5.机械化程度高,操作简单,安装使用维护方便。
6.沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和破碎捶打清理结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细, 产品品质。
7.筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。
8.采用调心式托轮结构和降阻技术,降低磨损及动力消耗。采用挡轮结构,减少设备倾斜工作带来的水平推力。有效 烘干机的使用寿命。
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