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液压调直切断机故障维修

产品信息:

液压调直切断机故障维修

  调直切断机是电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

  钢筋在使用的时候需要进行切断。调直切断机一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机，液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。新乡中隧机电设备有限公司根据建筑行业对钢筋材料的需求，生产研发了钢筋调直切断机，钢筋的调直和切断一次成型，省时省力，大大增加了产量。

 技术参数

1、校直切断钢筋直径：5-14mm
2、切断钢筋长度:0.3m-99m
3、出铁速度：48m分
4、每班产量(以8小时计)：6  (6-8吨)；8(8-10吨)10   (10-12吨)
5、同时输入批次：1-20批
6、单批切断条数：1-9999
7、正常误差±1公分以内
8、停电记忆功能
9、电源：380V/50HZ三相电
10、电机功率:调直电机7.5千瓦，牵引电机4千瓦，切断4千瓦。
11、电脑数控箱功率：≤15W
12、主机尺寸：2910cm(L)×700cm﹙W﹚×1200cm﹙H﹚
13、整机重量：1000KG

钢筋调直切断机的结构组成：
(1)、调直部分 主要由调直筒内的五个调直模组成。钢筋放盘后，通过调直筒内不在一条直线上的调直模，并被牵引辊轮强制向前拖动，此时，电机带动调直筒以每分钟2800转的速度转动，调直模使钢筋受到各个方向的弯曲矫直，从而使钢筋得到调直，并将表面的锈迹、锈皮清除掉。
(2)、传动系统 根据型号的不同，一般分为二级，三级传动，主要在箱体内由齿轮轴和齿轮组成:由电动机同时带动的另一个皮带轮，通过一对伞齿轮减速变向，伞齿轮又通过减速齿轮带动一对同速反向回转的齿轮，使上下压辊转动，钢筋被压在上下压辊的凹槽内，辊的圆周运动牵引钢筋直线向前移动。
(3)、定长切断部分 由定尺板、定尺拉杆及装有刀片的滑动刀台组成，切断装置是一个随曲柄称转动而上下运动的锤头。定尺板前方有一弹簧，滑动刀台位于锤头后侧，钢筋调直到预定长度时，定尺板顶向前方压缩弹簧，通过定尺拉杆使滑动刀台向前移，处于锤头的打击之下，上、下运动的锤头打击活动刀片，使钢筋切断。此时，被压缩的弹簧将定尺板弹回原位，滑动刀台也随之复位。钢筋调直切断机可以通过电子元件实现数控，自功切断，断料粉度比较高，偏差可控例在1-2毫米。

安装和操作流程：

1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后再使用，确保安全。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故，避免不必要的伤害。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态

  新乡市中隧机电设备有限公司（原新乡市豫龙锚喷支护设备厂）是专门从事为工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道等行业混凝土机械的设计、研发、革新、生产、销售、服务为一体的*企业。
售后服务：

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