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化工相关设备泵渣浆泵

150ZJL-A35立式液下渣浆泵

供应商：
河北高通泵业有限公司
企业类型：
生产厂家

产品简介

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。150ZJL-A35立式液下渣浆泵

详细信息

一、150ZJL-A35立式液下渣浆泵液下渣浆泵产品概述：

 ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的zui大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。

 ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。

150ZJL-A35立式液下渣浆泵销售 ：   

二、液下渣浆泵产品特点：

ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用上*的固液两相流理论，按zui小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。

三、液下渣浆泵工作条件

转速：电机直联传动 2900/1480/980/730/590/ r/min

皮带轮之间联传动 符合客户要求

介质温度：一般≤80℃

特殊可达110℃

固液混合物重量浓度：灰浆浓度≤45%

矿浆浓度≤60%

四、液下渣浆泵主要用途

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵，可适用于液位较深的工况。该型泵适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物zui大重量浓度：灰浆45%、矿浆60%。


五、ZJL型渣浆泵型号意义
 如 : 40ZJL-B25(J)   
     40 : 泵出口直径(mm)   
      Z : 渣浆泵   
      J : 浆液   
      L : 立式液下泵   
     25 : 叶轮直径 (cm)   
      B : 叶轮叶片数4枚   
      A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚。   
      J : 铰刀
 
 
六 性能参数表

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(1)

型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
150ZJL-B55B 980 256.9 49.3 63.0 54.8 Y315L1-6
V1 		110/380
350.9 46.7 74.6 59.8
479.1 40.1 92.4 56.6
740 194.0 28.1 27.0 54.8 Y280M-8
V1 		45/380
264.9 26.6 32.1 59.8
361.7 22.8 39.7 56.6
150ZJL-A35 980 198 17.9 15.3 63.1 Y225M-6
V1 		30/380
332 13.2 17.5 68.1
364 12.1 18.0 66.8
730 147 10.0 6.3 63.1 Y180L-8
V1 		11/380
247 7.3 7.2 68.1
271 6.7 7.4 66.8
590 119 6.5 3.3 63.1 Y160M-6
B3 		7.5/380
200 4.8 3.8 68.1
219 4.4 3.9 66.8
100ZJL-A34 1480 157 36.8 26.1 60.2 Y225M-4
V1 		45/380
214 32.6 29.2 65.1
293 24.4 33.5 58.2
970 103 15.8 7.4 60.2 Y180L-6
V1 		15/380
140 14.0 8.2 65.1
192 10.5 9.4 58.2
80ZJL-A45 1480 124 80.5 52.3 52.3 Y250M-4
V1 		75/380
235 65.9 72.3 58.4
284 55.9 82.4 52.5
970 81 34.6 14.7 52.3 Y200L-6
V1 		22/380
154 28.3 20.3 58.4
186 24.0 23.2 52.5
80ZJL-A36 1480 105 45.5 25.0 52.1 Y225M-4
V1 		45/380
144 41.4 27.9 58.2
201 32.5 32.8 54.2
970 69 19.5 7.0 52.1 Y180L-6
V1 		15/380
94 17.8 7.8 58.2
132 14.0 9.3 54.2

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(2)
The Clear Water Performance of ZJL Slurry Pumps(2)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
80ZJL-A36B 1480 108 44.9 26.6 49.7 Y225M-4
V1 		45/380
163 38.3 31.3 54.1
221 28.3 37.6 45.2
970 71 19.3 7.5 49.7 Y180L-6
B5 		15/380
107 16.4 8.8 54.1
145 12.2 10.6 45.2
60ZJL-A30 1470 38 34.7 8.2 43.7 Y180M-4
V1 		18.5/380
58 31.9 9.7 51.9
98 26.0 13.4 51.7
960 25 14.8 2.3 43.7 Y132M2-6
B5 		5.5/380
38 13.6 2.7 51.9
64 11.1 3.7 51.7
60ZJL-A30B 1470 59 34.4 11.2 49.0 Y180L-4
B5 		22/380
89 33.3 13.3 60.9
106 31.2 15.2 59.2
970 38 14.7 3.1 49.0 Y160M-6
B5 		7.5/380
58 14.2 3.7 60.9
70 13.6 4.4 59.2
65ZJL-B30J 1460 40 32.3 8.1 43.1 Y160L-4
B5 		15/380
68 27.9 10.6 49.1
84 25.3 12.0 48.3
960 26 14.0 2.3 43.1 Y132M2-6
B5 		5.5/380
45 12.0 3.0 49.1
55 10.9 3.4 48.3
50ZJL-A45 1480 46 78.4 29.3 33.7 Y250M-4
V1 		55/380
78 68.1 36.4 39.9
117 46.3 44.8 33.0
970 30 33.7 8.2 33.7 Y180L-6
B5 		15/380
51 29.2 9.7 39.9
77 19.9 11.4 33.0

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(3)
The Clear Water Performance of ZJL Slurry Pumps(3)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
50ZJL-A45B 1480 48 74.0 29.3 35.5 Y250M-4
V1 		55/380
77 64.4 34.4 39.1
107 50.7 40.6 36.5
970 32 31.8 8.2 35.5 Y180L-6
B5 		15/380
50 27.7 9.7 39.1
70 21.8 11.4 36.5
50ZJL-B40 1470 31 58.3 16.5 29.9 Y200L-4
V1 		30/380
47 51.0 19.1 34.1
65 37.9 22.1 30.3
970 21 25.4 4.9 29.9 Y160L-6
B5 		11/380
31 22.2 5.5 34.1
43 16.5 6.4 30.3
50ZJL-A35 1470 39 47.1 11.9 42.1 Y180L-4
V1 		22/380
64 40.9 14.8 48.1
86 32.2 17.5 43.1
970 26 20.5 3.4 42.1 Y160M-6
B5 		7.5/380
42 17.8 4.2 48.1
57 14.0 5.0 43.1
50ZJL-A35B 1470 36 46.5 11.5 39.4 Y180L-4
B5 		22/380
60 40.1 14.6 45.1
73 35.4 16.3 43.2
970 24 20.2 23.3 39.4 Y160M-6
B5 		7.5/380
40 17.5 4.1 45.1
48 15.4 4.7 43.2
50ZJL-A20 1440 17 10.7 1.4 34.9 Y112M-4
B5 		4/380
25 9.2 1.6 38.6
38 6.0 2.0 31.2
910 11 4.3 0.4 34.9 Y90L-6
B5 		1.1/380
16 3.7 0.4 38.6
24 2.4 0.5 31.2
50ZJL-A20J 2950 37 46.2 16.9 27.6 Y200L1-2
V1 		30/380
56 38.3 17.3 33.8
70 24.3 18.0 25.6
1440 18 11.0 2.0 27.6 Y112M-4
B5 		4/380
28 9.1 2.1 33.8
34 5.8 2.1 25.6
40ZJL-A35 1470 19.7 48.0 8.8 29.2 Y180M-4
B5 		18.5/380
39.4 41.7 11.6 38.7
47.6 35.8 12.6 36.7
960 12.9 20.5 2.5 29.2 Y132M2-6
B5 		5.5/380
25.7 17.8 3.2 38.7
31.1 15.3 3.5 36.7

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(4)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
  		KW/N
40ZJL-B25 1440 10.1 21.5 2.3 26.1 Y112M-4
B5 		5.5/380
18.4 19.0 2.6 36.6
22.9 16.8 2.8 37.6
940 6.6 9.2 0.6 26.1 Y100L-6
B5 		1.5/380
12.0 8.1 0.7 36.6
14.9 7.2 0.8 37.6
40ZJL-B25B 1440 10.2 19.1 2.5 21.4 Y132S-4
B5 		5.5/380
19.6 16.5 2.9 30.4
24.2 14.8 3.1 31.5
940 6.6 8.1 0.7 21.4 Y100L-6
B5 		1.5/380
12.8 7.0 0.8 30.4
15.8 6.3 0.9 31.5
40ZJL-A21 1440 9.5 17.0 1.6 27.9 Y112M-4
V1 		4.0/380
20.3 15.3 2.0 42.4
25.9 14.1 2.2 44.6
910 6.0 6.8 0.4 27.9 Y90L-6
V1 		1.1/380
12.8 6.1 0.5 42.4
16.4 5.6 0.6 44.6
40ZJL-A21B 1440 11.9 14.6 1.6 28.8 Y112M-4
B5 		4/380
19.9 12.8 1.9 36.6
25.2 10.8 2.0 36.3
910 7.5 5.8 0.4 28.8 Y90L-6
B5 		1.1/380
12.6 5.1 0.5 36.6
15.9 4.3 0.6 36.3
　

 

七、渣浆泵的日常维护：

　　1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

　　2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，zui高不超过750C 

　　3）要保证电机与渣浆泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

　　4）保证渣浆泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.

　　5） 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

　　6） 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。






八、ZJL型立式渣浆泵订货说明：

    一、①产品名称与泵型号②ZJL立式渣浆泵口径③ZJL立式渣浆泵扬程（m）④ZJL立式渣浆泵流量⑤ZJL立式渣浆泵电机功率（KW）⑥ZJ渣浆泵转速（r/min）⑦ZJ渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程（m）⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

    二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号，请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们高通泵业的技术专家为您审核把关

公司名称： 河北高通泵业有限公司
： 田
Q　　Q：
电　　话：
手　　机：
传　　真：
邮　　编： 071300
网　　址： www.zgmpump。。ｃｏｍ
邮　　箱：

用千分表分别对联轴器半轴节的端面和外圆测取跳动值，直到符合要求。7.2.2采用膜片联轴器传动的机组，安装、找正:叶轮直径82 cm●背叶片设计—减小轴向力，阻挡大颗粒，轴承组件设计能力高，模拟无背叶片减压情况下的轴向力设计。●装轴承体上的密封圈。7.3.1.3.1单端面机械密封的安装：●有两个外露管接头，装压力表侧为进水口，另一侧为出水口，轴封水流量为泵流量的0.1-1%，泵输送流量较大时取小值，流量较小时取大值，但zui小轴封水水量不低于1 m3/h。（见图8）。一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆，保证每对联轴器在各方向的平齐，其zui大误差δ应不大于0.1mm[图16 a]］。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙，其zui大误差Δ（Δ=δ1-δ2）应不大于0.1mm[图16 b]] 。●将下滤网安装在泵上，拧紧螺栓。7.2.2.6中间节与膜片组件的安装7.3.3.6其它部分　●校对蜗壳尺寸。测量与后护板配合止口面至内底面距离，与叶轮前端面至后护板止口距离相比，前者比后者要大1.5-3.1mm。叶轮叶片数。A为5枚，B为4枚，C为3枚，●装上挡水盘9和拆卸环10。叶轮直径由原型泵82cm切割为80cm●前轴承压盖8装油封，垫青壳纸，装在轴上用螺钉与托架连接起来。5.1大型卧式脱硫循环泵的型号及意义7.3.2.2托架的安装（见图23） 图10 图11●装轴承箱上的密封圈5。●装轴承箱6。●在泵使用前，须先接通轴封水，停泵3分钟后方可关闭轴封水。7.3.2.1 轴的安装（见图22）图7●装好联轴器罩。。润滑充分。7.3.1.5其他零件的安装。可避免大的，脏的颗粒接触机械密封。