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不锈钢化学化工反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制电加热反应釜成功的型产品，夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

不锈钢化学化工反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

不锈钢是一种特种的不锈钢，先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含镍，铬，钼的一种合金不锈钢。其次在耐温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加的耐温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
的使用：
1、海洋：海域环境的海洋构造物， 海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2、环保域：火力发电的烟气脱硫装置， 废水处理等。
3、能源域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4、石油化工域：炼油，化学化工设备等。
5、食品域：制盐，酱油酿造等。
不锈钢按照含铬量的不同，可以分为马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢两类。

不锈钢反应釜表面处理技术有以下几种处理方法：
1、表面着色处理：不锈钢压反应釜着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提产品耐磨性和耐腐蚀性。
2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢压反应釜产品的复杂和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
3、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本大，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
4、采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢压反应釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常适用的。
5、不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度液体介质滞留越少，有利于冲洗，不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，*放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。